监理：大体积混凝土结构施工的监理控制（三）

2.4.其他方面
(1)改善约束条件，降低温度应力。大体积混凝土应分层或分块浇筑，合理设置水平或垂直施工缝，或在适当位置设置后浇带，以放松约束程度，减少每次浇筑长度的蓄热，防止水化热的积累，降低温度应力。在大体积混凝土基础和厚混凝土垫层之间设置滑动层，如平面沥青浇筑或卷材铺设。在垂直面和键槽上设置缓冲层，如铺设30~50 mm后的沥青木板或聚苯乙烯泡沫，以消除嵌入效应，释放约束应力。
(2)提高混凝土的极限抗拉强度。选用好的粗骨料，严格控制含泥量，加强混凝土振捣，提高混凝土密实度和抗拉强度，减少收缩变形，确保施工质量。采用二次投料法和二次振捣法，浇筑后及时清除表面水分，加强早期养护，提高混凝土早期或相应龄期的抗拉强度和弹性模量。在大体积混凝土的基础上，设置必要的温度钢筋，并在截面变形和转折处、底部与顶板和墙体的转弯处、洞口的转角处及其周边增设斜构造钢筋，以改善应力集中，防止裂缝。
3。大体积混凝土的信息化施工
在大体积混凝土施工中，应加强测温和温控，实施信息化控制，随时掌握混凝土内部的温度变化，及时调整保温养护措施，使混凝土的温度梯度和湿度不会过大，有效控制裂缝的产生。
。温度监测
为了掌握基础内部混凝土的实际温度变化，了解冷却水管的进出水温，记录基础内外及进出水管的温度，密切监视温差的波动以指导混凝土养护，同时控制冷却水的流量和方向。
测温设备可采用“大体积混凝土温度微机自动测试仪”。温度传感器预先埋设在测点中，基础承台的测点分为承台内部温度、膜下温度、室内外温度、冷却水管进出口温度。测点温度、温差、环境温度的数据和曲线由计算机打印绘制。当混凝土内外温差超过控制要求时，系统会立即报警。应考虑温度测量点的布置。由于大体积混凝土浇筑顺序和时间不一致，所以各区域要统一布置，以核心区和中心区为重点。
。测量结果及分析
根据各测点的实测温度汇总混凝土温度表，绘制基础混凝土的升温和降温曲线，了解本工程大体积混凝土的测温情况及特点。按照一般规律，大体积混凝土浇筑后，基础中心会形成一个高温区，加热时间为60~70 h，高温持续时间较长，均为30 ~ 40 h，混凝土入模的高温会加快水泥的水化，因此早期水化热积累增加，导致混凝土温升加快。混凝土保温层拆除后，混凝土表面温度会明显受到昼夜大气温度的影响，温度下降。一般来说，混凝土中心部分被循环冷却水带走的热量比周围表面和底部多。因此，冷却水对混凝土中心部分的冷却值较大，而对混凝土周围表面和底部的冷却值较小。在实际施工中，可以根据详细的温度测量进行分段计算。
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