监理：大体积混凝土结构施工的监理控制（二）

2.2.1大体积混凝土施工质量保证的技术措施和控制方法。大体积混凝土浇筑质量控制
根据混凝土配合比要求，跟踪检查进场混凝土质量。监理工程师应对混凝土材料的和易性、离析状况和规格进行外观检查，并根据施工组织设计的要求对混凝土坍落度进行定期定量抽查。一旦发现异常情况，应提出暂停该车或该批混凝土浇筑，并报告总监理工程师处理。
检查现场试块操作人员的试块制作组数应符合规范要求，试块制作应规范，试块抽取应具有代表性，能反映不同泵站、不同时段的混凝土强度。拆模后，试块应及时送至标准养护室存放，施工现场同条件养护的混凝土试块应同步制作(按设计和组装要求)。
商品混凝土到达现场后，严禁加水。如混凝土坍落度影响泵送，应立即将不合格混凝土推出现场，并及时通知混凝土搅拌站进行调整。
基础承压板混凝土应从一个方向倾斜分层浇筑，混凝土应自上而下、自前而后同时振捣。监理人员应现场检查混凝土振捣的均匀性，严禁虚振或漏振。
经常观察现浇表面的混凝土情况。一旦发现混凝土有初凝前兆(明显孔洞插有钢筋)，应督促施工方及时调整局部混凝土浇筑顺序，避免出现施工冷锋。施工现场要注意以下几个部分:
(1)落差大、面积大的承台。以及外墙板和池壁板高低止水带；由于各泵台速度不均或个别停泵造成混凝土间断供应部位质量问题，在混凝土初凝前，督促施工方进行二次泌水处理，以克服混凝土早期脱水裂缝，检查混凝土平整度；检查现场测温实施情况，及时分析温差变化，组织有关方面解决混凝土浇筑过程中的技术问题。
(2)根据气温变化，及时实施已浇筑到设计标高的混凝土表面的保温工作。覆盖保温塑料薄膜前，必须完成二次水处理，以减少混凝土表面的裂缝，并浇水湿润。必须进行覆膜，膜内保持一定的水分，其他保温材料根据温度变化分层覆盖。
(3)基础承台混凝土浇筑时，应采取措施降低混凝土的浇筑温度，控制坍落度，控制坍落度波动。不得加水，混凝土应振捣密实。
(4)混凝土浇筑方法从一个方向倾斜分层连续浇筑，不留施工缝。
(5)混凝土振捣采用上下、前后同时振捣，即在混凝土浇筑点上下配备振捣棒操作人员进行振捣。由于混凝土坍落度大，混凝土流动坡度小，距离远，在浇筑点后安排振捣人员轮流振捣坡面。为了便于坑内施工，操作人员在桩帽侧模上开了许多孔，供操作人员上下。
。大体积混凝土养护的控制
根据方案布置，在混凝土浇筑前检查测温点的布置，防止浇筑过程中损坏设施，建立测温点初始值。在混凝土初凝前，实施二次泌水处理，克服早期脱水产生的裂缝，适当浇水后用薄膜覆盖，并实施保温措施。根据施工队的要求，严格检查混凝土保温措施的落实情况。在混凝土浇筑和养护过程中，应密切监测混凝土的温度变化。浇筑后1 ~ 7天，每隔1h；8 ~ 14天，每4小时一次。控制混凝土的温差。当温差超过25℃时，应督促施工方进一步落实加强保温措施。
大体积混凝土养护一般不少于7天，养护周期根据板中心混凝土的温度变化和相同条件下养护的混凝土试块强度确定。
混凝土养护应采取保温、保湿、缓冷的技术措施。一般情况下，当混凝土厚度大于3 m时，需要考虑在大体积混凝土内部设置冷却水循环冷却措施和冷却水管。并通过温度检测将混凝土中心和表面的温度或混凝土内部和冷却水的温度控制在25℃以内
2.3。水化热低，变形小
(1)在较厚的无筋大体积混凝土中加入总量不超过20%的大石块，以减少混凝土用量，节约水泥。
(2)提高强化。为了保证每个浇筑层的顶部和底部都有温度钢筋，建议设计师适当调整分布钢筋。暖筋应紧密分布，一般用ф 8钢筋，双向钢筋，间距15 cm。这可以增强对温度应力的抵抗力。