监理：后浇带设计与施工的质量控制（三）

2.2.介质控制
(1)强化控制。监理人应检查后浇带钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、搭接长度和接头位置是否符合设计要求和施工规范。特别是后浇带中的钢筋断开时，要求有粘结搭接面积的百分率不超过25%，焊接接头不超过50%。由于后浇带中钢筋暴露时间较长，钢筋锈蚀不可避免。因此，在混凝土浇筑前，需要对钢筋表面的颗粒状或片状老锈进行除锈。若钢筋弯曲或受压，应在混凝土浇筑前及时校正。
(2)模板支持系统控制。监理要求模板支撑架一次安装成型，待后浇带混凝土浇筑完毕后拆除，以保证板底平整。后浇带混凝土浇筑前，后浇带跨中梁板两侧结构长期处于悬臂受力状态。因此，监理要求施工期间不能拆除该跨度内的模板和支撑，否则可能造成结构各部分的承载力和稳定性问题。这部分模板支撑系统必须在后浇带混凝土强度达到设计强度后自上而下拆除。
(3)控制两边合缝。若采用钢丝网，制作的单层钢丝网必须严密，钢丝网与钢支架必须绑扎牢固；钢丝网板与钢丝网板的接口及下口50mm保护层的接口必须封闭，50mm保护层下口遇底板纵筋时可割开；在混凝土浇筑过程中，振捣棒与钢丝网的间距应控制在300mm左右，以避免出现强振和贴边振动，振捣点间距应严格控制在400mm左右。例如，当采用速易收网时，混凝土振捣应控制在距速易收网450mm左右，并尽快消除振捣时聚集在混凝土表面的泌水，以保证速易收网后无空空隙，混凝土浆不流下网。在地下室底板施工中，监理应要求快易封闭网的上下边界距离底板上下表面50mm，以防止快易封闭网穿过底板形成接缝，为渗水提供通道。
(4)混凝土浇筑控制。监督混凝土浇筑的全过程，并做好记录。在后浇带两侧浇筑混凝土的过程中，应采用对称浇筑，确保后浇带模板不会移位；在后浇带浇筑混凝土前，将后浇带内的杂物清理干净，凿去两侧混凝土的松动石子，清理表面，保持湿润，刷水泥浆；后浇带混凝土浇筑的温度应尽可能低于两侧混凝土浇筑的温度，并应在温度较低的季节进行施工。后浇带应在两侧混凝土收缩变形基本稳定后施工。后浇带一般应在两侧混凝土龄期达到42天后施工。但高层建筑的后浇带应在结构屋面浇筑混凝土14天后施工。为防止混凝土中水泥浆的流失，提高混凝土的密实度，从而提高混凝土的抗裂性，振捣时间应适当延长，1~2h后，应抹平压光数次，以减少表面裂缝。
(5)防渗漏措施。防止渗漏的关键是采用适合工程特点的后浇带接缝形式及其与两侧混凝土接缝的防水方法。通常应采用企口接头或阶梯接头，并选用止水带或接头中间止水带的组合。若采用钢板止水带防水，钢板止水带接头必须搭接焊接，搭接长度≥50mm，焊接必须四向，焊接必须饱满，无夹渣、咬肉、气泡；内墙后浇带与天棚连接处刷两遍柔性弹性腻子，可避免结构沉降膨胀过程中的微小裂缝。当后浇带需要提前止水时，应局部加厚后浇带混凝土，并增设外置或嵌入式止水带；后浇带应采用补偿收缩的微膨胀混凝土，强度等级提高一个等级。
(6)半成品保护措施。为便于后浇带混凝土浇筑前清理地下室地面，后浇带沟槽向两侧灌水，并在后浇带排水端铺设集水井，清理后浇带内的垃圾和水。两侧集水井应及时抽水，保持后浇带处于无水状态，降低钢筋锈蚀程度；为便于地下室底板后浇带内部清理和止水带安装，应在适当位置切断后浇带处的底板上部钢筋，并留出人孔。后浇带封闭时，应将切断的钢筋焊接填充。在两侧混凝土浇筑完毕并初凝前，要及时用高压水枪清理后浇带内的浮浆，水枪清理不了的浮浆要及时用长钻捣碎，这样即使有一些松散的沉积物，后期清理起来也比较容易；后浇带混凝土浇筑前，后浇带两侧应全部用砖砌挡土墙和顶部木盖板保护，防止混凝土和砂浆结块污染和建筑垃圾大量堆积，防止破坏外部止水带，防止工程施工中钢筋污染，确保钢筋不被踩踏。
(7)成品保护措施。在混凝土强度达到1.2N/mm2之前，禁止在其上踩踏或进行施工作业；后浇带混凝土初凝后，应在12h内养护。养护期间，混凝土表面应保持湿润，养护时间不得少于28d。养护措施可以是喷洒混凝土养护剂的方法，可以有效地保持混凝土中的水分不蒸发，有效地养护混凝土而不影响后续工序的施工，不断增加强度，并可能避免表面裂缝。2.3。后控制
后浇带施工完成后，监理应按照GB50208-2002《地下防水工程质量验收规范》进行质量验收，并及时收集整理以下文件和记录:设计变更文件；原材料的出厂合格证、质量检验报告和进场抽样试验报告；混凝土配合比报告；混凝土施工记录；隐蔽工程验收记录；检查和现场记录；监理工程师的通知和回复表格；监理工作联系单；建筑视听材料；其他必要的文件和记录。
参考文献:
[1]龚晓楠，严平，于建林。第三届岩土力学与工程研讨会论文集，中国国际广播电台出版社，1997。
[2] GB50108-2001地下工程防水技术规范[S]。