监理工程师辅导：混凝土防渗墙施工新技术（二）

2.2.3孔底淤积
采用反循环与抽砂相结合的施工方法疏通孔底，用胶结材料(如水泥、膨润土等)胶结清除孔底砂成分。施工时，将胶结材料绑在钻头底部，放入孔底，然后钻孔。经过一定时间后，胶结材料将细砂胶结在一起，用抽砂筒将砂抽出，使细砂成分抽出，1h内孔底沉淀厚度在10cm以内，保证了混凝土与基岩的有效连接。
2.2.4接缝连接技术
在有效控制接缝孔垂直度的前提下，采用“新接缝管法”，即在一期槽段混凝土浇筑前，将与壁厚相同直径(800mm)的接缝管放入接缝孔位置，待混凝土浇筑达到一定强度后，用2×308t自动液压拔管器拔出接缝。这种新的管接头技术节省了接头孔处混凝土的原材料，不需要对接头孔混凝土进行二次钻孔就可以直接形成接头孔。该技术可显著提高防渗墙接头孔的施工效率，大大降低施工成本，且施工质量可靠。它是一种快速、高效、节能、低耗的施工技术。该防渗墙在该段施工中多次成功使用，成功试验了30m和40m的拔管深度，取得了成功经验。在二级槽段浇筑混凝土前，用多极刷钻长时间擦洗孔壁连接处，直至刷钻上无泥浆为止。由于接头孔采用了接头管新工艺，孔壁整齐，保证了擦洗质量。一级槽段和二级槽段混凝土可以紧密连接，保证了墙体良好的抗渗性。
2.2.5浇筑质量控制
严格按规范要求设置导管，浇筑过程中控制每根导管的下料速度和下料量，使槽段混凝土上升速度和高度基本一致，避免出现局部混凝土泥浆；要控制导管的拆除速度和埋设深度，避免导管上浮，防止墙体混凝土骨料集中和断桩。在浇筑过程中，改变了传统的钻机提升导管的方法，研制了1.5t电动提升龙门吊提升导管，使导管平稳升降，有效避免了导管的提升。
2.2.6质量检查
混凝土防渗墙施工一段时间后，发现防渗墙混凝土在骨科分布均匀，未发现蜂窝麻面。孔底沉降一般在8cm以内，接头混凝土连接紧密，无夹泥，特别是在接头管施工区。通过注水测试。说明上述施工方法能够保证混凝土防渗的施工质量。
3。采用新工艺、新技术的经济分析
3.1“大直径护壁管防塌防渗灌浆新技术”经济效益分析[br/]黄壁庄水库除险加固工程副坝防渗墙施工中，先后发生4次塌坑和1次垮坝，直接经济损失约3000万元。在桩号A5+300 ~ A5+450之间漏浆严重的地段采用了这项新技术，顺利完成了防渗墙的成孔和混凝土浇筑，没有出现塌坑塌坝的情况，节约了巨额资金。而且提前半年完成了施工任务，受到了工程建设局的表扬和表扬。
3.2采用接头管新技术的经济效益分析
采用接头管施工的接头孔约2500m，节约混凝土2000m3，直接效益约100万元。再加上清除废渣、消耗粘土和泥浆等附属工程产生的间接效益，经济效益将超过150万元。
4。结论黄壁庄水库除险加固工程副坝防渗墙施工中采用的新技术、新工艺，解决了我国复杂地层混凝土防渗墙施工中的一些技术难题，提高了混凝土防渗墙施工的科技含量，为国家节约了巨额资金，取得了可观的经济效益和社会效益。