建筑施工混凝土裂缝的预防与处理（一）

混凝土的裂缝问题是一个常见而又困难的工程问题。本文对混凝土工程中常见的一些裂缝问题进行了探讨和分析，并根据具体情况提出了一些预防和处理措施。
关键词:混凝土裂缝的防治
前言
混凝土是由砂石骨料、水泥、水和其他附加材料混合而成的一种非均质脆性材料。由于混凝土施工、变形和约束等一系列问题，硬化混凝土中存在许多微孔、气泡和微裂缝。正是由于这些初始缺陷，混凝土呈现出一些非均质的特性。微裂缝通常是一种无害的裂缝，对混凝土的承载、防渗等功能没有危害。但混凝土在受到荷载和温差作用后，微裂缝会不断扩展和贯通，最终形成肉眼可见的宏观裂缝，这在混凝土工程中常被称为裂缝。
混凝土建筑和构件通常在有裂缝的情况下工作。由于裂缝的存在和发展，内部钢筋等材料通常会受到腐蚀，降低钢筋混凝土材料的承载力、耐久性和抗渗性，影响建筑物的外观和使用寿命。严重时会威胁人民生命财产安全。许多工程事故都是由裂缝的不稳定发展引起的。现代科学研究和大量的混凝土工程实践证明，混凝土工程中的裂缝问题是不可避免的，在一定范围内是可以接受的，只有采取有效措施，才能将其危害程度控制在一定范围内。《钢筋混凝土规范》也明确规定，某些结构在不同情况下允许有一定宽度的裂缝。但在施工中，应尽可能采取有效措施控制裂缝的发生，以避免结构裂缝的发生或尽量减少裂缝的数量和宽度，特别是避免有害裂缝的发生，从而保证工程质量。
混凝土裂缝产生的原因很多，包括变形引起的裂缝:温度变化、收缩、膨胀、不均匀沉降等引起的裂缝。外部荷载引起的裂缝；还有养护环境不当和化学作用等引起的裂缝。在实际项目中，要区别对待，根据实际情况解决问题。
混凝土工程常见裂缝及预防
1。干缩裂缝及预防
干缩裂缝多发生在混凝土养护后一段时间或混凝土浇筑后一周左右。水泥浆中水分的蒸发会引起干燥收缩，这种收缩是不可逆的。干缩裂缝的产生主要是由于混凝土内外水分蒸发程度不同，导致变形不同:混凝土受外界条件影响，表面失水过快，变形大，而内部湿度变化小，变形小。混凝土抑制了较大的表面干缩变形，从而产生较大的拉应力和裂缝。相对湿度越低，水泥浆体收缩越大，越容易产生收缩裂缝。干缩裂缝多为表面平行线或网状浅细裂缝，宽度为0.05-0.2毫米，大体积混凝土中面较为常见，较薄的梁板多沿其短方向分布。干缩裂缝通常会影响混凝土的抗渗性，引起钢筋锈蚀，影响混凝土的耐久性，在水压作用下产生水力劈裂，影响混凝土的承载能力等等。混凝土的干燥收缩主要与混凝土的水灰比、水泥的组成、水泥的用量、骨料的性质和用量、外加剂的用量等有关。
主要预防措施:一是选择收缩小的水泥，一般采用中低热水泥和粉煤灰水泥，减少水泥用量。第二，混凝土的干燥收缩受水灰比的影响很大。水灰比越大，干燥收缩越大。因此，在混凝土配合比设计中应尽可能控制水灰比的选取，同时应掺入适量的减水剂。三、严格控制混凝土搅拌和施工的配合比，混凝土用水量不得大于配合比设计给定的用水量。第四，加强混凝土的早期养护，适当延长混凝土的养护时间。冬季施工时，要适当延长混凝土的保温时间，并应用养护剂进行养护。第五，在混凝土结构中设置适当的收缩缝。
2。塑性收缩裂缝及预防
塑性收缩是指混凝土表面在凝结前由于快速失水而产生的收缩。一般在干热天气或大风天气出现塑性收缩裂缝。裂缝大多中间宽，两头薄，长短不一，相互不一致。一般较短的裂缝长20-30cm，较长的裂缝宽2-3m，宽1-5mm。主要原因是:混凝土在终凝前强度很小或没有强度，或者混凝土刚终凝后强度很小。由于高温或强风的影响，混凝土表面失水过快，导致毛细管内产生较大负压，使混凝土体积急剧收缩。此时混凝土的强度无法抵抗自身的收缩，产生裂缝。影响混凝土塑性收缩开裂的主要因素有水灰比、混凝土凝结时间、环境温度、风速、相对湿度等。
主要预防措施:一是选择干燥收缩小、早期强度高的硅酸盐或普通硅酸盐水泥。第二，严格控制水灰比，掺加高效减水剂增加混凝土的坍落度和和易性，减少水泥和水的用量。第三，浇筑混凝土前，均匀彻底地给基层和模板浇水。四、及时覆盖塑料薄膜或湿草垫、麻片，使混凝土终凝前表面保持湿润，或在混凝土表面喷洒养护剂进行养护。五是高温大风天气要设置遮阳挡风设施，及时维护。
3。沉降裂缝及防治
沉降裂缝是由于土质不均匀、回填土松软或虚假或结构基础浸水引起的不均匀沉降；或由于模板刚度不足，模板支撑间距过大或支撑底部松动等。，特别是在冬季，当模板支撑在冻土上时，冻土解冻后产生不均匀沉降，导致混凝土结构产生裂缝。这类裂缝多为深裂缝或贯穿裂缝，其走向与沉陷有关。一般沿垂直于地面方向或30°-45°方向发育。较大的沉陷裂缝往往有一定的位错，裂缝宽度往往与沉陷成正比。裂缝宽度受温度变化的影响较小。地基变形稳定后，沉降裂缝基本稳定。【/br/】主要预防措施:一、上部结构施工前应对软土、回填地基进行夯实加固。二是保证模板有足够的强度和刚度，且支撑牢固，并使基础受力均匀。三是防止混凝土浇筑时地基被水浸泡。四、拆模时间不宜过早，注意拆模顺序。第五，在冻土上架设模板时，要注意采取一定的预防措施。