粗直径钢筋冷挤压套筒连接技术

作为建设部九五期间新技术重点推广项目，钢筋冷挤压连接技术已经比较成熟。与传统的搭接和焊接相比，这种新技术具有接头性能可靠、质量稳定、不受气候和操作者技术水平影响、省时、节能、安全等特点。广泛应用于地震区和非地震区的钢筋混凝土结构。
1。施工中采取的主要措施。固定操作人员，并对操作人员进行技术培训。考试合格者，持证上岗。
2。挤压连接前，应在钢筋端部做好定位标记和检验标记。定位标记表示钢筋和套筒的位置。由于钢套筒挤压后拉伸，定位标记进入接头，因此应设置检查标记，检查钢套筒位置是否正确。
3。挤压时，检查必须从接头中间的压痕向两端依次进行。注册结构工程师。
4。为了提高工作效率，在加工区，将钢套与钢筋连接起来，完成挤压头的一半，现场挤压另一半，但半成品要竖立放置，防止挤压筒被污染。
5。冷挤压套筒应符合钢筋规格，不得以大套代替。当钢筋改变直径时，如果钢筋相差一个等级，可以使用大直径套筒。如果钢筋相差两个等级，则必须增加一个过渡段。比如有些柱的钢筋由φ 32改为φ 40，套筒为φ 40连接φ 40-> φ 36钢筋，再用φ 36套筒连接φ 36-> φ 32钢筋。
6。冷挤压模具必须按照规范使用。连接不同直径的钢筋时，应根据两边钢筋的直径取相应的模具。
7。挤压连接完成后，应及时调直，偏角≤4度。
8。加强质量检查，分为外观检查和拉伸试验两部分。
(1)施工队应对所有接头进行检查，要求接头自检合格，并由专职质检员抽检10%的接头。
(2)拉伸试验时，同批号、同制造条件的钢套筒，以500个接头为一批，不足500个接头时，仍按一批使用。从每批接头中选择三个接头进行试验。
9。冷挤压设备每使用6000次后应进行大修。挤压设备中的高压胶管是易损件，应防止其被载荷拖拽、弯曲或被钢筋划伤，造成油管损坏。
二。技术经济指标分析。对于这种技术，待连接的钢筋越粗越经济。考虑到经济因素和方便施工的条件，当钢筋直径≥22时较为合理。
2。采用冷挤压连接，解决和缓解了梁柱中钢筋搭接处钢筋过密无法放置的矛盾，有利于浇筑混凝土的施工。
3。规范要求≥22的钢筋不适合绑扎连接，不能用于有抗震要求的工程。采用冷挤压连接，符合规范要求，保证了结构的安全性和抗震性能，具有较大的社会效益。
在实际工程项目中，有时钢筋的连接长度较长。在此过程中，由于接头的挤压和膨胀，超长钢筋受温度影响，导致钢筋变长。位置变了。通过试验，研究钢筋的变形规律，逐步摸索出一套变形控制技术。