考试辅导：防止氰化物中毒的安全技术

氰化物如氰化钠、氰化钾、氰化亚铜、氰化锌、氰化银钾和氰化金钾广泛用于铜、锌、银和金的电镀和退镀。
氰化物颗粒、粉末和内含物溶液在接触酸或湿气时会分解，产生氰化氢气体，更有可能使人中毒。如果含氰电镀槽的布局、含氰废水的排放、通风管道存在缺陷，都有可能产生氰化氢。比如含氰镀液与酸性物质如酸性铜液、酸洗液、铬液的距离太近；含氰废水和酸性废水混合排放；含氰废气和酸雾共用一套通风装置；零件表面的酸性物质如果不清洗会进入含氰镀液。以上情况都会产生剧毒的氰化氢气体，从而为事故埋下隐患。氰化钠和氰化亚铜的溶解过程是一个复杂的反应。如果处理不慎，释放的热量会使溶液温度急剧升高，甚至沸腾，并分解产生氰化氢和氰化物气体，可能导致含氰溶液溢出。电镀槽过高的工作温度和电流密度也会导致氰化物分解和扩散。
由于氰化物使用不当、通风不良、管理不善，工作场所产生大量氰化氢气体，导致人员急性中毒，最终导致人员伤亡。比如2003年10月，浙江温州一家刀业公司发生中毒事故。该公司在检修废水处理设施时，维修人员在未采取任何防护措施的情况下进入4.5米深的还原反应池，发生了中毒事件。由于盲目施救，5人相继进入罐内，最终造成4死1伤，导致事故扩大。事后发现池内氰化氢等气体浓度严重超标。