生产技术辅导：通用机械的安全技术

第四讲
【大纲考试内容要求】:
1。了解金属切削机床的危险因素、故障检测和防护措施。
2。熟悉锻压机械、冲床、剪床的危险因素和安全技术要求；冲压损伤的原因分析、防护技术及其应用。
[教材内容]:
第二节通用机械的安全技术
通用机械是各行业机械加工的基础设备，主要包括金属切割机、锻压机、冲剪机、提升机、铸造机、木工机、焊接设备等。
一、金属切削机床和砂轮
金属切削机床是用切削方法将毛坯加工成机器零件的设备。金属切削机床夹持待加工工件和刀具，带动工件和刀具相对运动。在相对运动过程中，刀具将工件表面多余的金属层切除，使工件成为符合预定技术要求的机器零件。
(一)金属切削机床的危险因素和常见事故
1。机床的危险因素
(1)静态部件的危险因素。切割工具和刀片，突出的长机械零件，毛坯、工具和设备的锋利边缘和粗糙表面，导致工作台滑动和坠落。
(2)旋转部件的危险因素。旋转部件、轴、凸起和孔、磨具和刀具。
(3)内旋咬合。旋转部件的咬合，旋转部件与切向运动部件的咬合；旋转部件和固定部件的接合。
(4)往复运动和滑动的危害。单向运动、往复运动或滑动、旋转部件之间的振动和滑动。
(5)飞行物。飞行固定装置或机械零件，飞行芯片或工具。
2。机床常见事故
(1)设备接地不良、漏电、照明无安全电压、触电事故。
(2)转动部分的楔子和销钉突出，没有防护罩，容易扭曲人体。
(3)没有清除铁屑的专用工具，操作人员没有佩戴护目镜，造成刺伤事故和眼球塌陷。
(4)加工细长杆、轴类物料时尾部无防弯装置或支架，导致长料甩出伤人。
(5)零件夹紧不牢，可能飞出伤人。
(6)防护安全装置、防护栏、防护罩不全或未及时修复，造成勒杀、碾压。
(7)砂轮破裂或装夹不符合规定，砂轮碎片伤人。
(8)操作旋转机床时戴手套容易发生绞手事故。