生产技术辅导：机械危险点安全管理（二）

(二)制氧厂的安全技术管理
氧气的化学性质非常活泼，能助燃。其强氧化性能促进某些物质的自燃，是物质燃烧爆炸的基本要素之一。在氧气的制备、储存和罐装过程中存在相当大的危险。以下内容适用于采用空气体液化分离法生产、储存和罐装气瓶的制氧站(室)。
1。站(楼)布置图
①空子设备的进风口应高于制氧站屋檐1米以上，离地面垂直高度必须大于10米，空气体应洁净，其烃类杂质应控制在允许的限度内。
②独立的工位(室)、装瓶室、装瓶室、气囊室应有隔热措施和防止阳光直射仓库的措施。
③储瓶间应为单层建筑，地面应平整、防滑、耐磨、无撞击火花。
2。设备设施
各种工艺设备应处于良好状态；设备冷却系统和润滑系统运行正常；空子系统应无积碳，并定期检查；安全装置齐全可靠，指示仪器(仪表)灵敏；应定期监测和分析空子单元中的乙炔、烃和油含量，并记录；任何接触纯氧的工具和物质都禁止附着油脂；管道系统应符合相关规定；气体排放管应引至室外安全的地方，并标有警示标志；氧气排放管应避开热源并采取防雷措施；氮气排放管应有防止人员窒息的措施；压力容器应符合法规要求；立式浮顶罐应无严重腐蚀，升降装置灵活，水封可靠，高低限位联锁；橡胶气囊的水封和防超压装置应完好可靠。
3。瓶库:
①实际瓶库存不超过2 400瓶。
②空。实际瓶存放在同一库存时，应分开放置，间距至少1.5m，有明显标志，有可靠的防倾倒措施。
4。消防设施:
①消防设施应齐全，配置合理。
②站区外围应设置高度不低于2 m的围栏或栅栏。
③防火空间内无易燃、有毒物质堆积。
④消防通道畅通无阻。
⑤合理布置醒目的安全标志。
(三)空加压站安全技术管理
空加压站是企业中向各用气点输送一定压力的煤气空的部门。在空加压站中，压缩机将空气体压缩成具有一定压力的气体储存在储气罐中，成为具有爆炸危险的容器。在压力容器的爆炸事故中，压缩空气罐的事故相当多。如果空储气罐质量差，检查维护差，带病运行，会有很大的危险。
1。技术资料
①空气体压缩机、气罐的出厂资料包括产品制造许可证、质量证明书、受压元件强度计算、安全阀排量计算、安装使用说明书等。数据应该是完整的。
②按照《压力容器安全监察规程》规定的要求，建立压力容器档案和管理卡，定期检验并在检验周期内使用，检验报告齐全。
2。安全阀、压力表年检
安全阀、压力表灵敏可靠，定期校验。煤气罐上的安全阀和压力表容易生锈，失去可靠性。所以要求每年检查一次，铅封，并记录签字。
(3)安全保护:
①空压带轮防护罩可靠。空气体压缩机大部分动力传动都是皮带传动，传动速度非常快。而且带的长，活动范围大。皮带和驱动轮之间的拐角非常危险。如果没有防护罩，会导致操作者卷入滑轮。要求将滑轮的运动范围围起来，以保证巡检时不会涉及到操作人员的袖子。
②操作间噪音低于85 dB，应有噪音监测部门的检测报告。
4。气罐:
①气罐无严重腐蚀。煤气罐多设置在露天，周围环境较差，容易发生腐蚀。腐蚀的结果是壁厚变薄，承压能力降低；严重的腐蚀会导致气罐的爆炸。每年应对煤气罐进行除锈和喷漆，并测量和记录其厚度。
②储气罐支撑稳定，焊缝无裂纹，运行时无剧烈晃动。压缩机出口的压缩空气流是脉动的，进入储气罐后缓冲一次，稳定后输送到用气点。由于储气罐受到脉冲压力，罐体晃动；如果支撑不牢，会加剧坦克的晃动。由于摇晃，罐体和支架之间的焊接部分因疲劳而开裂。