《安全生产事故案例分析》课堂笔记－第二讲(3)

二、控制危险有害因素的对策

消除、预防和削弱危险有害因素的技术措施和管理措施是事故预防对策中非常重要的一个环节，本质上是保证整个生产过程安全的对策。

根据预防伤亡事故的原则，控制危险有害因素的基本对策如下:

(1)机械化和自动化
机械化和自动化生产不仅是发展生产的重要手段，也是改进安全技术措施的根本途径。机械化可以降低劳动强度；它可以自动消除人身伤害的危险。

(二)设置安全装置
安全装置包括防护装置、安全装置、信号装置、危险标志和识别标志。

(3)机械强度试验
机械设备、装置及其主要部件必须具有必要的机械强度和安全系数。

4。确保电气安全和可靠性。

电气安全措施通常包括防触电、防火防爆和防静电等。确保电气安全的基本条件包括:

(1)安全认证。
(2)备用电源。
(3)防止触电。
(4)电气防火防爆。
(5)防静电措施。

(五)按规定维护和检修机械设备

机器是生产的主要工具，它的一些零件在运转过程中逐渐磨损或过早损坏，造成设备上的事故。结果，不仅生产停止，而且操作者也可能受伤。因此，为了保持机械设备的良好状态，以延长其使用寿命，充分发挥其效能，防止设备事故和人身事故，必须进行定期维护和检修。

(六)保持工作场所的合理布局

工作场所是工人使用机械、工具和其他辅助设备加工原材料和半成品的场所。完善的组织和合理的安排不仅能促进生产，而且是保证安全的必要条件。在配置主要机器和设备时，必须根据人机工程学的要求，使机器适应人或人适应机器。只有人机匹配合理，才能安全高效。
工作场所的整洁也很重要。工作场所散落的金属屑、润滑油、乳化液、粗糙半成品、不平的地面等都可能导致事故的发生。所以工作场所一定要保持干净整洁。

(七)配备个人防护用品。

在采取各种措施后，如果不能完全保证操作人员的安全，必须根据需要防护的危险、有害因素和危险、有害作业类别，提供具有相应防护功能的个人防护用品，作为补充对策。
对高毒作业环境中使用的个人防护用品，应建立严格的管理制度，采取统一的洗涤、消毒、储存和销毁措施，并配备必要的设施。

在选择特种劳动防护用品(头部、呼吸器官、眼睛、面部、听觉器官、手脚保护和防护服、防坠落)时，必须选择取得国家指定机构颁发的特种劳动防护用品生产许可证的企业生产的产品，产品应有安全鉴定证书。