预制桩与灌注桩在建筑工程中的应用

预制桩施工工艺
目前，预应力混凝土薄壁管桩在南京地区应用广泛。
根据设计要求、工程地质勘察报告和现场施工条件，制定合理的施工组织设计或施工方案，分析打桩阻力，合理选择静力压桩机的型号和施工工艺，做好施工准备。
1.1沉桩阻力
首先根据桩型、沉桩深度、接头形式和工程地质条件，分析沉桩阻力，选择合适的静力压桩机设备。
沉桩阻力的影响因素主要由土体结构、埋置持力层深度、桩数、桩间距、施工顺序等组成。实测数据分析表明，沉桩阻力由桩侧阻力和桩端阻力组成。通常，打桩阻力的比值是一个可变值。打桩阻力应根据不同情况进行分析。
1.2桩顶垫层材料
合理选择垫层材料，可以提高打桩效率和沉桩精度，保证桩顶不受损坏。在压桩过程中，垫层材料起到缓解和均匀传递桩头上的打桩机压力的作用，并均匀传递到桩顶。一般在纵向压缩下使用橡木、桦木等硬木，要根据情况及时更换。
1.3桩的吊装、运输和堆放
1.3.1管桩应达到混凝土强度等级的80%方可运输，达到100%方可出厂；
1.3.2管桩应轻吊，防止碰撞；
1.3.3堆桩和提升支点应按计算要求进行。起吊时，绳索与桩的夹角应≥45 °;
1.3.4料场应夯实平整，并有排水措施；
1.3.5管桩应按规范堆放，堆放层数应根据其强度、地基承载力、滑移和堆放稳定性确定。一般管径:350 ≤7层，400 ~ 450 ≤6层，500 ≤5层；
1.3.6管桩应按支点位置放在承梁上，各层之间用垫木隔开。每层垫木应在同一水平面上，每层垫木应位于同一垂直线上。堆放时，必须在两侧垫上防止滚动堆放的木楔。
1.4压桩程序及接桩方法
1.4.1静压法一般采用分段压桩，分段接桩的方法。桩的连接有焊接法和注浆锚固法。接桩时，应先检查下部桩顶，如有损坏应修复，并清除桩顶杂物。在上部桩就位之前，清除附着在接缝上的污染物。变形桩应修复并经监理单位认可后方可使用；
1.4.2打桩应连续进行，避免长时间中断；
1.4.3压桩顺序应结合工程要求综合考虑各种因素和客观条件，选择打桩效率高、对环境影响小的合理打桩顺序。
2灌注桩施工工艺
2.1准备
2.1.1资料准备。根据施工图、地质报告、水文地质资料、地下管线图、相邻建筑物和构筑物等。，编制施工组织设计。
2.1.2场地准备。用于架空线路、地下管道等。在搬迁地点妨碍施工的，应先开挖地下构筑物。确保施工场地的平整、场地排水、临时安装和其他准备工作(如泥浆循环池和钻孔灌注桩沉淀池等)。).设置基准轴的控制点和水准点。检查和调试各种施工机械。