冲水法辅助静压桩沉桩施工技术

例:
名城花园位于福州福马路，总面积90600 m2，总建筑面积255906m2。16#~18#楼为高层建筑，地下一层，地上26层。桩基设计为静压预制方桩，单桩承载力3500KN，持力层为强风化花岗岩。桩基必须穿过10 ~ 12m厚的砂层。按照常规静压法，目前的打桩设备(800t)无法通过这一砂层。本工程采用水冲法辅助沉桩，成功解决了静压法在深厚砂层中贯入困难的问题。本刊篇幅有限，为读者总结其要点。
水驱桩原理
水驱桩作为一种辅助沉桩方法，其原理是:在静力沉桩过程中，利用高压水对桩端砂层的冲刷，利用高压水和气体的混合将泥浆和沙子排出桩外，以消除桩端砂层对桩端的阻力。另一方面，高压水渗入砂层后，还可以减少砂层对桩身的摩擦阻力，使桩身在较小的压桩力下顺利穿过砂层进入持力层。
施工要点
1。本工程桩长42 ~ 53米(按三段配桩)。当第二节桩压至地面约500mm时(准备电焊桩)，桩端在砂层以上。第三节桩的长度必须保证桩端穿透砂层，避免桩不能再压下去。来源:
二。预制桩中心有一个直径为200mm空的空腔。制造过程中使用一次性普通橡胶软管(DN200)作为内模。普通胶管应固定牢固，空腔空位于预制桩中心，保证桩身刚度均匀。普通胶管的连接应紧密牢固，浇筑混凝土时应注意避免损坏普通胶管和混凝土堵塞预留孔。
三。制作灌注桩桩尖时，在桩尖中间焊接DN135钢管，一端呈漏斗状，与普通胶管空腔连接，另一端与护口钢板焊接牢固，护口钢板与桩钢筋焊接牢固。在距离桩靴顶部240mm处的四周设置四根DN32回水管。回水管一端与桩尖预埋钢管焊接牢固，另一端与桩尖主筋焊接牢固。回流管的作用是:当高压水(气)从孔中心前方冲出时，形成的砂水混合物因高压进入桩身空腔，通过空腔排出桩外。
四。接桩焊接时，水平缝应焊满，防止高压水(气)从桩缝周围的水平缝中喷出，以免压力损失造成泥砂无法冲出。
冲洗施工
当第一节预制方桩压入土中至桩机夹具最后一个行程时，提起第二节预制方桩，送入夹具。用第二节桩将第一节桩送至地面以上500 ~ 800 mm的位置(便于焊接)，调整桩身垂直度，直至符合要求。
焊接完成冷却10分钟以上时，按第二堆。当第二节桩压入土中至桩机夹具最后一个行程时，用送桩机将第二节桩送至离地500 ~ 800 mm的位置(便于焊接和接管)，提出送桩机。将第一根冲(气)管吊入预制桩空腔内，然后将第二根冲(气)管吊入并与第一根冲(气)管连接。将第三节桩连同冲(气)管一起吊起，送入夹具内(冲(气)管预先放入桩的预留孔内)。当距离第二段桩约500mm时，用吊车和夹钳将第三段桩固定住，连接第二段和第三段冲(气)管。来源:
冲(气)管连接完成后，放下第三节桩，调整垂直度至符合要求后，再与第二节桩焊接。焊接冷却10分钟以上后，开始打桩。压桩力达到4500KN时开始冲洗。
4.5.4冲洗前，开启V-6/7-1型两级水冷空气体压缩机，体积流量6m3/min，转速980r/min，排气压力0.7Mpa，有一定气压时，开启125TSWA×7型多级离心清水泵，将泵提升。冲洗时，压桩力应控制在4000KN左右。冲洗时，用吊车吊起冲洗(气)管，上下轻移，以防卡管。
当压桩力小于3000KN时，说明桩尖已经穿过砂层，停止冲洗。还可以根据冲洗过程中桩端返浆颜色来判断桩端土层。
第三段，当压桩至夹具最后一个行程时，停止压桩，分段拆除冲(气)管。
将桩送至设计持力层，达到终压条件，压桩。
工程效果
2002年8月18日，冲桩全部完成，除少数桩外，其余全部顺利穿入砂层。
4.6.1静载试验:静载试验由福建省工程质量监督检测中心站进行。16#~18#楼共测试了4根桩。每根桩的竖向极限承载力不小于6100KN，荷载作用下桩顶沉降小于40mm，沉降量无明显增加。所有试桩均未达到极限承载状态。
4.6.2动测:福建省工程质量监督检测中心站共检测72根桩，其中ⅰ类桩66根，占92%，ⅱ类桩6根，占8%，无ⅲ、ⅳ类桩。