采用布袋除尘器控制燃煤锅炉污染物的探索实践二

2.1.5.脱硫
方案中的选煤工艺主要是解决二氧化硫的问题。由于我公司生产的无烟煤含硫量极低，在0.2%-0.4%之间，而且现在全部使用北京市政府要求的低硫煤，所以排放的二氧化硫不会很高。如果采用先进的烟气脱硫技术，投资和成本会很高，不适合小锅炉。因此，选择简单有效的技术对策，首先是燃煤炉固硫，其次是简单的烟气脱硫。
通过对煤的制备和处理，添加助燃脱硫剂改善其性能，达到炉内固硫的目的。我们选择了一种助燃脱硫剂，根据说明书可以降低二氧化硫排放浓度50%左右。但在装有布袋除尘器的锅炉中没有使用，因为担心烟气温度升高，烧坏布袋。另一种炉内廉价脱硫剂是石灰，与煤混合使用。两台燃烧烟煤的链条炉配有石灰和袋式过滤器。从二氧化硫排放的测试数据来看，脱硫效果也很好，二氧化硫可以达到150mg/m3的排放标准。而其他炉没有添加任何固硫剂，脱硫效果不明显。我们分析可能是炉内未反应完全的石灰在布袋除尘器内继续与二氧化硫反应，提高了脱硫效果，这主要取决于布袋除尘器的过滤效果。实际上有两个过程:炉内固硫和烟气干法脱硫。但使用时需要有足够的钙硫比，并且要与煤混合均匀。如果加入氧化铁等添加剂，适当增加含水量会更好，但用量较大。初步估计这种方法是各种脱硫方法中最经济的。但目前炉内添加石灰脱除二氧化硫的试验数据较少，效果能达到多大还需要进一步试验验证。
在炉内脱硫不能达标的情况下，可采取烟气脱硫措施，使二氧化硫达标排放。采用简单的碱液喷淋吸收或其他形式的低成本二氧化硫装置，效率可达70%。只要用低硫煤，二氧化硫一般都能达标。一般采用碱液吸收很容易达到70%的脱硫效率。烟气脱硫装置布置在风机之后，对净化系统的不利影响很小。由于所用碱性吸收液中的烟尘极小，水系统的运行更容易控制和管理。使用中要注意保证碱性物质的添加，控制PH值。碱性物质可以是钠碱、石灰水或工业废碱。
。应用效果见表1测试数据
。
表1袋式除尘器烟气测试数据
锅炉型号标准气量Nm3/h烟气温度。c过量系数示例mg/Nm3烟尘换算mg/Nm3 SO2实测mg/Nm3 SO2换算资源量计算mg/Nm3
qxl 120 5484 95 3.75 19.6 40.8 209 435
kzl 4 7758 87 4.77 17.4 46
sh F6 11680 71 3.96 11.2 24.6 149 328
结论及改进思路
该工艺具有以下特点:[/br]
B .综合运用技术手段，由简单到复杂，模块化控制单元，可根据需要增减，系统灵活。【/br/】c .除尘与湿法脱硫分离，湿法脱硫系统在末端尽量减少对系统的影响。
从我们的实践结果来看，该方案总体上是可行的，从效果、投资、运行管理等方面来看，适合中小型锅炉。，以满足更高的环保要求。
改进设想:需要进一步寻求性能更好、价格更低的滤料和性能更好的袋式除尘设备。由于时间仓促，我们没有对袋式除尘器的类型进行深入的比较。选择旋转反吹式，可能还有其他性能更好的袋式除尘器。此外，应控制袋式过滤器的噪音。