质量通病措施预应力混凝土箱梁(三)
拆模后,腹板和底板支撑部位有空孔洞、蜂窝、麻面。
1。现象
拆模后,底板与腹板连接的支撑部位距底板1m范围内有空孔洞、蜂窝、麻面。
2。原因分析
(1)箱梁腹板一般高而薄,底板与腹板连接处钢筋密集。而且预应力使得浇筑时腹板混凝土不易振捣,也存在漏振,容易造成蜂窝。
(2)如果箱梁设有模板隔板,一般会设置预留检修孔,混凝土从预留孔浇筑。混凝土坍落度小,摸板湿润水分不够,局部钢筋过密,振捣困难;混凝土很容易蜂窝不密实。
(4)箱梁混凝土施工量大,如果材料供应不及时,混凝土很容易振捣,造成接缝松散或冷缝。
(5)模板支撑不牢,接缝不严密,容易漏浆、跑模,混凝土产生蜂窝麻面。
相邻部位未严格交叉振捣,导致漏振,造成混凝土松散、蜂窝。
3。预防措施
(1)箱梁混凝土浇筑前应合理组织分工,对操作人员进行技术交底,划分振捣范围,明确浇筑层次,重复振捣长度为50cm左右。一侧空白。
(2)带横隔板的箱梁,应在横隔板孔一侧下料,在孔下从另一侧振捣混凝土,避免孔下部空气堵,使孔下部不易形成空孔。
(3)合理组织混凝土投料,如
(4)根据施工温度,合理调整混凝土坍落度和混凝土水灰比。气温较高时,模板应湿润
(5)箱梁腹板较高时,模板上应预留入孔,使振捣棒能到达各个部位。
(6)对箱梁底板和腹板的支撑及隔板预留孔进行监控,确保混凝土浇筑质量。
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