如何控制县乡公路稳定土基层施工质量（二）

粘结剂剂量的测试
目前普遍采用EDTA法测量粘结剂剂量，通常10分钟左右测得一个数据。剂量测量必须在现场摊铺和整平粘结剂后进行。为了减少采样误差，可以在采样点垂直切割一个直径约为5cm的透明塑料圆柱体，直到该层的底部。可将筒内混合物全部取出进行剂量测量，并可测出灰和土层的厚度。如果测得的剂量不合适，要及时调整。
的一些测试人员习惯混合后取样。混合试样能反映混合的均匀性，但不便于调整粘结剂的用量。二灰稳定土中石灰和粉煤灰的用量
可根据厚度控制，但化学测定结果更准确。一般硅铝粉煤灰的氧化钙含量为2% ~ 6%，有些地方的粉煤灰含有10% ~ 40%的氧化钙。这种粉煤灰称为高钙粉煤灰。由于高钙粉煤灰中氧化钙的含量足以影响石灰剂量的试验结果，所以石灰和粉煤灰在稳定土中起着不同的作用。所以高钙粉煤灰也要进行化学测定。建议按以下程序测试石灰和粉煤灰的用量(以先铺粉煤灰再铺石灰为例)。
铺好土和粉煤灰后，用EDTA法作出粉煤灰的剂量标准线:粉煤灰的剂量分别固定为设计剂量和2%剂量，改变石灰的剂量，用同样的方法作出不同粉煤灰剂量的石灰剂量标准线；现场铺土、粉煤灰后，取样测量粉煤灰掺量，不符合要求时进行调整；铺好石灰后，取样测量EDTA用量，根据粉煤灰用量查第二步标准线，得出石灰用量。如果石灰剂量不符合设计要求，调整至符合要求。
合理使用磨细生石灰
在石灰稳定土中，不仅使用熟石灰，还广泛使用袋装生石灰，即磨细生石灰。石灰粉使用时不需要消化。但掺入土中后，生石灰粉会在土中消化，消化过程中会释放出大量的水化热，使稳定土膨胀，促进石灰与土的各种反应。不同的石灰具有不同的消化速度和不同的水化热，因此需要通过室内强度试件来确定生石灰粉与土混合后的钻孔时间，即从混合到碾压的时间。有资料显示，这个时间大概是3个小时。磨细生石灰可以消除生石灰的危害，化学活性高，但也容易自行结晶。存放时间越短越好。
防止收缩开裂
严格控制压实含水量:稳定土的标准压实线中间比较平缓。当压实含水量大于2%左右时，施工现场很容易达到规定的压实度，但干缩裂缝严重。所以实时含水量一定不能大于含水量，而要略小于含水量。
严格控制击实标准:剂量的准确确定是保证击实标准的前提，因为剂量对标准击实试验结果影响很大。压实度较低时的干缩比压实度较高时更严重，应尽可能达到压实度。
温度收缩最不利的温度在0℃~ 10℃之间，混合料接近含水量。所以冷冻前一定要保证年龄。干缩最不利的情况
是综合稳定土成型初期，水分挥发导致收缩裂缝。因此，表面应保持湿润状态，以防干燥。
考虑耐久性
目前我国规范规定半刚性材料的设计强度用无侧限抗压强度表示(6天标准养护，1天水养护)。然而，在我国一些地区，路面基层不仅要承受水的不利影响，还要承受冬季低温和雪水的反复作用。比如2003年，我国北方降雪较多，路面结构多次经受冻融循环。因此，半刚性基层应在夏季前或夏季施工。预冻龄期越长，强度形成越好，耐水性和冻融循环性能越好。另外，考虑到这种气候条件，冻融循环后的强度作为设计强度。如果仍以7天无侧限抗压强度作为设计指标，强度应该有更多的富余值。
要保证稳定土基层的施工和使用质量，首先要控制好原材料和配合比。施工和维护中的每一道工序都影响着施工和使用的质量。我国幅员辽阔，气候差异很大，应建立更适合各地区气候特点的设计和施工规范。