经验交流：高强混凝土技术

【概述】
我国于20世纪60年代初开始发展高强混凝土，目前已在试点的基础上应用于部分预制构件。当时的高强混凝土是干硬混凝土，因为压实时需要强烈振捣，所以很难推广。80年代后期，高强混凝土用于现浇工程，主要在北京、上海、辽宁、广东等地的一些高层、大跨度(桥梁)工程中使用，其强度等级相当于C60或600号，其中辽宁省已有十余座高层或多层建筑采用了高强混凝土。1992年、1993年，深圳市仙城大厦等25个工程采用C60高强泵送混凝土，总量达2万立方米。C80及以上等级高强混凝土目前处于试验研究阶段，部分城市正计划在工程中使用C80等级混凝土。【高强混凝土的优点】高强混凝土有三个优点:
1。一般情况下，混凝土强度等级由C30提高到C60，可节约30-40%的受压构件混凝土；受弯构件可以节约10-20%的混凝土。
2。混凝土的成本比普通混凝土高，但由于截面的减小，结构的自重减轻，这对于自重占荷载主要部分的建筑物具有特殊的意义。再者，由于梁柱截面的减小，不仅改变了建筑上胖梁柱不美观的问题，还可以增加使用面积。以深圳仙城大厦为例，该建筑原设计采用C40等级混凝土，但改为C60等级混凝土后，其底层面积可增加1060平方米，经济效益十分显著。
3。高强混凝土由于密实性好，比普通混凝土具有更好的抗渗性和抗冻性。因此，除高层和大跨度工程外，国外高强混凝土还广泛应用于海洋和港口工程。它们抵抗海水侵蚀和波浪侵蚀的能力比普通混凝土好得多，可以延长工程的使用寿命。
4。高强混凝土变形小，提高了构件的刚度，大大改善了建筑物的变形性能。
【高强混凝土技术】
过去，高强混凝土一般指强度等级在C45以上的混凝土。随着科学技术的发展，高强混凝土是指强度等级在C60以上的混凝土。高强混凝土技术通常包括以下关键技术:高性能混凝土外加剂现代高强混凝土在施工中应解决以下技术问题:
1 .低水灰比高坍落度高强混凝土一般要求低水灰比。这种低水灰比混凝土早在60年代末就在我国得到研究和应用。但由于水灰比低，混凝土的坍落度很小，甚至没有坍落度，其成型和捣实都很困难，无法现浇混凝土。
2。坍落度损失。在现代城市混凝土建设中，通常使用预拌混凝土或商品混凝土。施工现场往往离搅拌站较远，混凝土从搅拌站运到施工现场需要很长时间。在混凝土运输过程中，其坍落度随着时间的增加而减小，这无疑给高强混凝土增加了难度。
3。混凝土的可泵性泵送混凝土几乎是高层建筑施工的一种方法。所以高强度和泵送几乎是分不开的。因此，高强混凝土应满足混凝土可泵性的要求。要解决这一系列的技术问题，关键是开发一种高性能的外加剂。
1)原材料的选择
C60高强混凝土的配置不需要使用特殊材料，但这方面可利用的原材料必须全部优化。除了较好的性能指标外，还必须具有稳定的质量，即主要性能在建设期内不应有太大变化。
2)质量控制与工时管理
一般来说，在实验室配置出符合要求的高强混凝土相对容易，但在整个施工过程中，要将混凝土稳定在要求的质量水平上就比较困难了。一些一般情况下不是很敏感的因素，在水灰比较低的情况下会变得相当敏感，而对于高强混凝土来说，设计时留下的强度裕度不可能太大，可调整的裕度较小。这就要求我们必须注意整个施工过程中各种条件和因素的变化，并根据这些变化随时调整配合比和各种工艺参数。对于高强混凝土，当强度大于50MP A时，一般的回弹、超声波等检测技术无法使用，芯样法检测高强混凝土也存在一定的困难(主要是研究数据缺乏，标准不完善)。由此可见，加强现场施工质量控制和管理的必要性。
3)超细活性掺合料的应用
对于强度等级C80及以上的混凝土，应采取一些特殊的技术措施——掺加超细活性掺合料。当混凝土的强度达到一定的极限后，就不能再增加了，因为当混凝土的强度水化后，必然会在其中形成一些微小的孔隙。如果要进一步提高其强度，必须采取措施填充这些孔隙，进一步增加混凝土的密实度。最常用的方法是在混凝土中掺入极细(微米级)的活性颗粒，使其在水泥浆的细孔中水合，减少和填充混凝土中的孔隙，达到密实和增强的作用。但是这些极细的颗粒需要大量的水，所以需要大量的超塑化剂来塑化，否则很难施工。再者，搅拌混凝土时，超细活性颗粒到处乱飞，很难加入混凝土中，需要将超细活性颗粒密实后才能使用。
[需要突破的技术难点]
C60混凝土的推广应用，重点解决标准化和商品化中的一些技术问题；
C80-C100超高强混凝土的开发和中试应用；
硅灰等超细掺合料的致密化和掺合技术的商品化；
高强混凝土脆性的改善与解决；
C80及以上混凝土设计与应用规程；
高效减水剂及高效减水剂技术研究；
高强混凝土无损和半无损检测技术研究。