经验交流:主桥现浇连续箱梁(九)

经验交流:主桥现浇连续箱梁(九),第1张

经验交流:主桥现浇连续箱梁(九),第2张

5.8.3预应力钢筋加工安装注意事项
1。原料使用注意事项
1。预应力钢筋应验收,包括:
(1)质量证明书
(2)包装标志是否齐全正确
(3)有无损伤。锈
(4)钢材应检验原材料
2)竖向钢筋的连接件、固定件和锚具应分批检验。不应有裂纹、伤痕和锈蚀,尺寸不应超过允许偏差。应根据供货情况对其机械性能进行复验,并对连接器进行连接能力试验。
3)高强钢筋在装卸时应尽量避免损伤螺纹,并采取有效的防雨措施。钢筋应存放在间距小于3m的枕木上,以防止钢筋弯曲变形。整根钢绞线存放时还应采取防雨和干燥措施。
4)在T型结构的一端,不宜放置超过规定值的过多钢绞线和钢筋,以免产生偏载。
2。管道施工注意事项
1。在制造和管道运输过程中,注意搬运,避免挤压、碰撞、变形和开裂,并保证尺寸。
2)管道应直立存放,避免受潮和雨水腐蚀。
3)按设计标高准确放置,并用定位钢筋固定。铺设的管道必须光滑,无弯曲角度。
4)人员、机械、振动器等。施工时不得碰撞管道。
5)管道接头应连接牢固,密封注浆管应平直光滑,分期浇筑的混凝土每次浇筑时应仔细检查管道的密封强度。
6)接头长度以5d为准,并用胶带缠紧。钢带应光滑,不得倾斜。
3。高强预应力筋穿束埋设注意事项
1。整根钢绞线要放在专用钢丝盘上固定后才能解开。
2)切割钢绞线时,切割处两侧应绑铁丝,防止松头。
3)预应力钢筋如有弯曲应予以矫正,如有擦伤或缺陷应切除。
4)预应力使用前,必须清除泥土和油污,清洗干净后才能使用。
5)预应力钢绞线和高强度钢筋应用砂轮机切割,严禁用电焊切割。切割后,应将其磨平并去毛刺。
6)当预应力钢筋延伸时,应确保接头位于连接器内。为防止松动,接头应涂上环氧树脂。
7)预应力钢筋固定端必须严格按图纸施工,钢筋螺母垫与波纹管用环氧树脂固定在一起。
8)预应力筋应严格按照规定的长度进行布置,同时应考虑整束牵引在节段施工中临时延伸所需的延伸尺寸。
4。张拉过程中的注意事项
1)为保证预应力张拉力的准确性,张拉设备应定期检查校正。检验周期为6个月,或200次为一个周期。如果在施工过程中出现下列情况,应重新检查。
(1)预应力高强钢筋或整个钢束在张拉过程中突然断裂;
(2)千斤顶失灵,漏油严重;
(3)油泵压力指针不能归零;
(4)油泵车落地或重物撞击油压表。
2)任何时候,千斤顶、油泵、油表必须配套使用,不得调换。
3)根据设计要求,应进行管道摩擦试验,以修正拉力。
4)预应力只有在混凝土强度达到44Mpa以上时才能施加。
5)根据张拉要求认真做好记录,并进行现场计算。双控伸长量超过规定值(6%)时,应暂停,待查明原因并采取措施后,方可继续张拉。
5。灌浆过程中的注意事项
1)灌浆应在预应力钢筋张拉后尽快进行,一般应在48小时内完成。如因特殊情况不能及时灌浆时,应采取保护措施,保证锚固装置和钢绞线不生锈,以防滑丝。
2)灌浆应尽可能在高温下进行。混合水泥浆的温度< 32℃,水泥浆的持续时间应控制在30-45min。
3)灌浆时应注意是否有串孔和漏浆。
4)灌浆泵的压力应逐渐增加,加压速度不宜过快。
5)灌浆过程中如发现管道堵塞、机械故障等异常情况,应立即用清水将管道内的浆液冲洗干净,并用空压机将积水吹干。
6)作业结束后,应及时将机具和场地冲洗干净。
7)及时、认真、工整地填写灌浆原始记录,并按规定制作试件。
8)灌浆水泥不要一次存放在梁端太多,以免偏载。

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