综合辅导：桥头粉喷桩处理施工方案

一、工程概况
本合同段末桥头路基采用粉喷桩处理。粉喷桩长度6m，桩径50 cm，桩间距130 cm。桩头处理后，铺设30cm碎石。桩布置长度为沿路线方向桥台后25m，桥前锥体不在桥下的部分，宽度为左右路基边坡坡脚线之间的距离。因为没有钻机，所以桥下的锥体部分不需要处理。桩的固化剂为32.5 #水泥，水泥含量为14%(重量比)，且不小于50kg/m，粉喷桩长度为8226延米/1371。
二。成桩试验
试验目的:为保证粉喷桩的顺利施工和质量控制，获取各项技术参数，试验桩数量为6根。
1。钻孔速度、提升速度、搅拌速度、喷射压力、单位时间喷射量等。一般钻进速度V ≤ 1.5m/min，提升速度PP ≤ 0.8m/min，搅拌速度R≈30 rpm，钻进、复搅、提升时管道压力:0.1~0.2Mpa，喷灰时管道压力:0.25~0.40Mpa
2。确定搅拌的均匀性。
3。掌握下钻阻力，选择合理的技术措施。
三。施工工艺参数
1。钻杆下入速度:1.2 ~ 1.5m/min。
2。运行管道压力:0.2 ~ 0.4 MPa。
3。喷粉提升速度:0.8 ~ 1.2m/min
4。喷粉提升管道压力:0.3 ~ 0.4 MPa。
5。复搅起下钻速度:0.8 ~ 1.2m/min。
6。复拌提升速度:0.5 ~ 0.8m/min。
7。再混合管道压力:0.15 ~ 0.3 MPa。
8。复搅深度:全程复搅。
9。水泥用量:≥ 50kg/m。工期安排表
开工日期:2004年9月11日
竣工日期:2004年9月30日
五、施工工艺
(1)对准桩位，调平桩机机身，保证钻杆垂直度。
(2)钻至设计孔深时，应有一定的停留时间，以保证水泥粉到达桩底，一般为2-3min。当确认水泥粉到达桩底时，开始反转提升，到达桩顶设计标高时停止给料。
(3)当搅拌钻升至桩顶时，打开供气阀，关闭进料阀，但空压机会原地旋转两分钟不停机，以保证桩头均匀密实。
(4)在整个制桩过程中，需要保证喷粉和提升。当空气体温度高，粉体流动性差，喷射压力高，单位堆长喷粉量大时，应打开灰罐入口阀，给灰罐加压。如有断粉，及时补喷，补喷重叠长度不小于1.0m
(5)复搅:搅拌头下沉提升，重复搅拌一次，复搅深度控制在5m以上。
(6)喷粉开始时，电子秤显示应置零，以便喷粉过程能在电子测量显示下进行。喷粉搅拌过程中，记录人员应随时观察电子秤的变化显示，以保证各段喷粉均匀(一般以1m为单位)。