二级建造：桥梁预应力施工技术

(1)施工方案
甲、乙桥及人行桥为后张预应力混凝土结构，其预应力按后张法施工，即在绑扎梁钢筋时，用波纹管对预应力管道进行打孔，并用钢筋网对波纹管进行定位，使其符合设计位置。然后用吊车和卷扬机将钢束(钢绞线组合)手工插入波纹管内，商品混凝土(40号；用泵车浇筑50号混凝土，直至混凝土达到抗拉强度。用千斤顶施加预应力、锚固、灌浆(灌浆)和密封。
A .张拉采用双向张拉；
B、YCL—420型用于张拉千斤顶；
C、锚具应采用OVM系列；
D .预应力钢绞线采用270级高强度低松弛钢绞线，直径15.01MM，标准强度Ryb=1860Mpa。
E .张拉前进行摩擦试验，根据实际U值进行调整，张拉力由设计部门确定。
F .根据设计中规定的顺序进行张紧。
(2)注意事项
A .钢绞线进场时必须有质量证明书，符合并超过186 Mpa的设计规范和现行标准(GB5224—85)。
B .钢绞线进场后，分批验收，检查有无损伤、锈蚀、油污。允许有轻微的浮锈，但不能有可见的麻点。
C .钢绞线的力学性能应逐根检验，性能符合标准。
D .钢绞线切割下料必须使用砂轮切割机。切割两端要用20号镀锌钢丝，避免切割后松动。编织时，应将钢绞线拉直。20号铅芯钢绞线两端2-3米的间距应为50CM，然后根据设计图纸列出编号。
E .钢梁施工过程中，严禁焊接火花接触钢梁。
F .根据设计要求，采用70mm、80mm、90mm波纹管。波纹管必须紧密缠绕，没有无间隙的孔，并且在搬运过程中不能损坏。
梁头的锚垫和金属套筒必须与钢束垂直。
(3)施工方法
A、制孔
制孔采用波纹控制孔，设置在梁内，沿钢梁走向。具体步骤如下:
A .制作定位图，用φ 10钢筋焊接成网格，网格与波纹管外径相同。
B .安装定位网。定位网的位置取决于钢梁的几何特征图和钢梁的方向。每隔50厘米设置一个间距。定位网的下部支撑在底垫上，上部焊接在钢筋上。要求焊接牢固。
C .波纹管的安装:定位网安装好后，将波纹管放入定位网的网格内。套上波纹管，接头用胶带密封。
D .根据灌浆要求设置排气孔。
B、穿梁
由于钢梁较长且弯曲，所以在浇筑混凝土前必须穿梁。施工步骤如下:
A .在梁两端设置工作台，穿线端采用5t汽车吊，穿线端采用慢速5t卷扬机。
B .先将单根钢绞线穿入孔道，出孔后将绞车牵引绳与钢绞线连接，穿端穿孔器与钢束连接。
C .手动将钢梁送入孔内，前部绞车缓慢拉动，后部手动将钢梁送入孔内并提升，直至钢梁出孔。
C、混凝土浇灌
A .钢梁穿好并经监理工程师确认后，进行混凝土浇灌。混凝土为商品混凝土，应连续浇水，并按规定配制混凝土试块。
B .浇水过程中，检查波纹管线定位钢筋和模板的变化，及时处理。
C .浇筑混凝土前，在梁端平台上应设置一台链式输送机，在浇筑过程中每隔30分钟对每根钢梁进行正反向拖动。
D .混凝土振捣采用插入式振动器，严格按照混凝土施工中钢筋混凝土的操作规程进行，振动器不得接触波纹管。d .张拉
A .准备工作
混凝土达到设计要求的抗拉强度后方可张拉，张拉应按设计规定分批对称进行。
B .张拉前必须测量孔阻力，张拉控制力由设计院确定。
C .检查并调试张紧设备。
B .张拉操作
(a)将每端每股钢绞线依次穿入锚环各孔内。
(b)将工作锚安装到底板的定位圈内，粘在锚底板上，插入夹子，用锤子拧紧。
(c)安装限位板，钢绞线穿过限位进入千斤顶。
(d)安装千斤顶前，要求千斤顶轴线与钢绞线轴线重合。
(e)安装工具锚
C .初张力:10-30% σ K，回油，划线标记(伸长量计算的起点)为LO。
d .继续张拉，直至控制好张力
箱梁两端同时分阶段加载，即升压轮流进行。每级加载吨位为张拉的20%，使张拉逐步达到设计张拉吨位，测量伸长量L1。此时油泵会继续启动维持恒压，停5分钟，两端同时顶起。顶起后油泵归零，卸载后测量夹片的回缩量和露出量。
E .质量要求
(a)张拉达到设计值后，钢绞线伸长量与计算值的误差应在6%以内，以满足张拉吨数和伸长值双控的要求。
(b)滑线断股要求:不超过1股，不超过同一截面钢丝总数的1%，不超过每股滑线伸长值的2%。
(三)对不符合上述规定的，及时研究反映，研究处理。
(d)钢绞线锚固后，保持在工作锚外5cm，用砂轮切割机切掉多余部分，并用水泥封严。
F .管道灌浆
(a)灌浆应在张拉后不超过24小时内进行，预应力管道灌浆采用40#水泥砂浆。
(b)灌浆水泥采用525#普通硅酸盐水泥，水灰比不大于0.4，水泥必须过筛(40-80目)，水泥浆要有足够的流动性(可掺缓凝减水剂)。
(c)灌浆应遵守下列规定:
①锚具的出浆门只有在排出浓浆后才能关闭。
②压力保持在0.6 - 0.7Mpa，保持2分钟不漏水，关闭隧道进浆阀。
③水泥浆阀门必须在水泥砂浆初凝后才能释放。
④灌浆应一次完成，灌浆|试验|试用|中途失败，间隔时间不超过40分钟。否则应用压力水冲洗，研究处理后再继续灌浆。
(d)安全注意事项:
①穿梁、张拉、灌浆时，两端必须有联系措施(对讲机)
②张拉时千斤顶前不得站人。
③穿线、张拉、灌浆时，人要偏离隧道，防止发生事故。
④工作前进行安全交底，严格执行现场施工安全操作规程。