二级建造：钻孔桩施工工艺

钻前准备工作主要包括放样桩位、平整场地、铺设施工便道、架设供电供水系统、制作和埋设套管、制作钻架、准备泥浆和钻具等。
3.2.1-1场地整理
施工前，应对施工场地根据不同情况进行处理。对于水中钻孔桩基础，需要搭建一个设施平台。当桩基在旱地时，可在清除杂物后夯实。
第3.2.1-2节本合同钻孔灌注桩全部采用3mm-5mm钢板制成的钢护筒。
为了保证其刚性和防止变形，在外壳的上、下和中间外侧焊接了加强筋。本合同段钻孔灌注桩直径为ф120cm和100cm。根据钻孔灌注桩的直径，我们制作的护筒直径为145厘米和125厘米。护筒埋设时，其轴线对准测量标记的桩位中心，护筒的四周与护筒底部紧密接触，以保证其位置偏差不大于5cm，倾斜度不大于1%。
3.2.1-3制浆制浆时，可将破碎的粘土直接放入套管中，用冲击锥冲击制浆。当粘土被搅拌成泥浆后，就可以进行钻探了。多余的泥浆用管道输送到井眼外的泥浆池中储存，以便随时补充井眼内的泥浆。
3.2.1-4钻机就位
套管埋好/检查大/后，钻机即可就位。本标段使用的钻机为绞车驱动的冲击钻机和抓斗钻机。就位后，只需将钻锥中心对准测量时放出的桩位即可，对准误差不大于5厘米。
3.2.2钻孔工艺
3.2.2-1冲击钻钻孔工艺
A .钻前注意事项
钻前表土疏松时，应拌入一定量的小石子，然后注入泥浆和清水，利用钻头的冲击力将泥浆膏和石子推向孔壁，以加固套管的边角。为了防止冲击振动使邻孔坍塌或影响邻孔已浇混凝土的凝固，必须等到邻孔已浇混凝土达到一定强度后才能钻孔。
冲击钻孔应采用小冲程。当孔底在套管脚以下3-4m时，可根据实际情况适当加大冲程。
在钻孔桩上部淤泥段，考虑采用冲孔钻机:一方面可以防止塌孔，另一方面可以适当加快施工进度。【/br/】b .钻机安装处应提前平整、夯实，以免钻孔过程中钻机倾斜、下沉，影响成孔质量。
钻机必须固定牢固，钻孔过程中严禁移位。钻孔时，随时检查钢丝绳的回弹情况，倾听钻锥的撞击声，以判断孔底，掌握勤松少松的原则；孔内水泥浆水位必须高于套管脚至少0.5m，以防止泥浆液面波动损坏套管脚孔壁，但应低于套管顶面0.3m，以防止泥浆溢出；冲击过程中要经常抽渣，经常检查钢丝绳和钻头的磨损情况，防止安全质量事故的发生。
C .排渣时应注意的几个问题
(1)及时向孔内填充或补充泥浆，如将粘土放入孔内自行造浆，排渣后用冲击将粘土放入孔内。不宜一次倒很多，以防粘结。
(2)提碴缸放入孔底后，应上下提几次。用它钻更多的道碴，然后把它提出来。
(3)钻孔过程中钻头刃口不断磨损，直径磨损不得超过1.5cm每班开钻前，检查钻头直径并及时修复，中途不宜修复，以免卡钻。准备备用钻头，交替使用，修理。
3.2.2-2旋转钻井技术
A .初钻
先启动泥浆泵和转盘，并使其空旋转一段时间。注入一定量的泥浆后，就可以开始钻井了。接卸钻杆的动作要迅速、安全，尽快完成，以免停钻时间过长，增加孔底沉渣。
B .钻孔时的操作要点
A .钻孔开始时，应适当控制进尺。在套管的刃脚处，应进行低品位、慢钻孔，使刃脚具有牢固的泥壁。钻至叶片根部1m后，可根据土质以正常速度钻进。当套管土质松软时，如发现漏浆，可提起钻锥，向孔内灌注粘土，然后放下钻锥，将其倒置，使水泥挤入孔壁，堵塞漏浆孔，稳定泥浆继续钻进。
B .在粘土中钻孔时，由于泥浆粘度大，钻锥阻力也大，容易糊钻。选择易尖底钻锥，中等转速，大泵量，薄泥浆钻进。
C .在沙土或软土中钻孔时，容易塌空孔。选用简易平底钻锥，控制进尺，轻压、低转速、大泵量和厚泥浆钻进。
D .在轻壤土或含卵砾石的壤土中钻孔时，由于土层过硬，会造成钻锥跳动、钻杆摆动、钻锥偏斜的现象，在过载情况下容易损坏钻头。宜采用低品位慢速、高质量泥浆、大泵量、两段钻进法。
e .钻孔过程中，每2 ~ 3m进尺检查一次钻孔直径和垂直度。检查工具可用圆形钢筋笼(外径D等于设计桩径，高度3 ~ 5m)吊入孔内，使钢筋笼中心与钻孔中心重合。若上下无挂阻，钻孔直径和垂直度符合要求。