关于硅酮密封胶在施工中起泡的原因探讨
耐候硅酮密封胶在施工中起泡的原因是多方面的,也是复杂的,很难用一种方法一种结果来判断起泡原因。 根据我们技术人员在一线工作的经验,对各种施工条件下的起泡现象进行了具体分析。 1.施工现场一般用空气体包裹的耐候硅胶完成注胶,工作条件差。 工人站在脚架上注胶,注胶的均匀性不好掌握,胶缝中容易包裹空气体。 上浆后胶缝由内向外刮,切边平整干净。胶缝内的垫杆一般采用闭孔聚乙烯发泡杆,胶缝内包裹的空气体不易溢出。切边空气体被压缩后,会产生向外抬升的张力。耐候胶缝一般较宽,厚度较小,提供的耐候胶位移能力大,硬度较低。 这种现象更容易发生在耐候胶的应用中,耐候胶可以提供25%以上的胶缝位移能力。 相反,一些低位移能力的耐候胶,硬度更高,固化前更厚。 包胶缝中压缩空气体的宏大张力,不容易把胶撑起来。 因此,越是耐候性好、置换能力高的胶,越是要注意注胶的均匀性。 一般来说,自下而上的上浆可以用于垂直胶缝。 一些起泡现象是可以克服的。 更重要是操作员的熟练程度和责任心。 2.注胶时,接口是湿的。在户外工作时,经常会遇到下雨,尤其是南方的夏天。如果下雨,接口内/测/测/大/面湿了就直接注胶。当阳光照射在粘接基板和胶缝上时,界面内的温度会升高,胶缝内的水分会蒸发,使未固化的软胶缝膨胀。有时潮湿的聚乙烯泡沫垫也会造成胶接。 所以施工时不要盲目求进度,等界面干了再注胶,可以避免上述情况。 3.闭孔高发泡聚乙烯泡沫棒一般用作泡沫棒放气胶接中的缓冲棒。放置时,由于挤压不当,内部气囊爆裂,释放空气体。刚注射胶水时,会出现气泡鼓包或鼓包外观。这种情况的解决方法是将泡沫棒切开,切口朝向内侧。 第二,使用开孔泡沫棒或带有泡沫的聚乙烯泡沫棒来克服上述情况。 另一方面,有许多醇型耐候胶。醇型耐候胶在固化时会释放出乙醇,乙醇会与一些泡沫棒发生反应,比如于慧NP硅酮耐候胶在建筑工地使用就是为了发泡。 如果胶水注入另一种肟耐候胶,就不会有气泡。 在这种情况下,可以通过更换泡沫棒或胶水来解决问题。 4.胶水没固化就暴晒。硅酮胶在未固化前不能暴晒,尤其是刚注胶后暴晒,会造成胶缝内部出现蜂窝气泡,从而导致胶缝外部鼓包。这种情况在使用酒精硅胶的时候会更加明显。 这种情况在炎热的夏季施工中不易克服。 注胶时避免阳光暴晒,会克服一些起泡现象。具体做法是上午在楼房西侧或北侧注胶,下午在楼房东侧或南侧注胶。 注胶后,胶水固化一段时间,表层结皮。再次暴晒时会有一定的抵抗力,一些起泡现象是可以克服的。 5.当基板表面温度过高时,硅酮胶固化时,被粘接材料的温度不会超过50℃。这个结论已经得到了大多数硅酮胶厂家的认可。当基材表面温度超过50℃时,胶缝会起泡,金属幕墙耐候性也会遇到上述情况。 在炎热的夏季,太阳暴晒金属板,尤其是铝板表面温度会达到80℃,此时注胶容易造成胶缝起泡。 因此,注胶应在下午后半段或阴天进行,以改善上述情况。 6.昼夜温差大,界面热胀冷缩。这种情况在铝幕墙注胶时更容易出现。 铝是一种膨胀系数很大的材料。我国北方春季或秋季昼夜高温,中午阳光直射铝板时,铝板表面温度可高达60-70℃,夜间温度降至10℃左右。大铝板热胀冷缩,界面位移大。耐候胶填缝后,界面的实际位移由胶缝/test/test/big/承担。 7.在中国北方,春天气候干燥。硅酮密封胶应借助空气体中的水分聚合成弹性密封材料。 空气体中的温度与固化速度密切相关。 中国北方的气候在春天非常干燥。硅橡胶注射后,需要很长时间才能固化。硅酮密封胶在固化之前,容易受到外界环境的影响,为各种发泡现象提供了机会。
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