单元式幕墙的技术特点

通过研究国外幕墙公司的技术经验，总结近十年来我国单元幕墙建设的经验，可以找出单元幕墙的技术特点。 构件幕墙是在主体结构上安装杆件(柱、梁)形成框架。在杆安装过程中，调整、定位和固定框架的形状、尺寸和外表面平整度。在安装杆件以形成固定在主体结构上的框架之后，玻璃(金属板、石板、玻璃组件等。)被安装以形成幕墙。面板的节点在一个完整的杆(柱和梁)上。这 安装上墙时，先安装横杆。此时，由于面板还没有安装，人们可以在外面操作，调整和定位杆并固定它。然后，在安装、定位和固定杆之后，安装面板。 单元幕墙在工厂已经完成单元组装，即面板已经安装在单元组装框架上，单元组与主体结构之间的连接件安装在单元组装的内侧。吊装时，单元组件和主体结构之间的连接必须在内部操作。 单元之间的连接是通过将两个相邻单元构件的相邻框架插入到一个组合杆中来完成的，即不是在一个整体杆上，而是通过将相邻框架插入到一个组合杆中来完成的。 幕墙的形状和尺寸(精度)在工厂完成。幕墙外表面的平整度由安装在主体结构上的连接件的精度和幕墙的结构厚度来保证，在安装过程中无法调整。 由于单元幕墙接缝结构的特点，决定了单元幕墙结构的特殊性，主要表现在以下三个方面:密封技术 单元幕墙的接缝是通过对插完成的，所以上下左右四个单元构件的连接点一定要有够不到插件的地方，一定要有一个内外贯通的孔。如何堵住这个洞是单元幕墙设计中必须解决的问题，即在设计型材前必须设计好密封结构，在设计型材截面时密封结构要体现在型材上。挤压型材部分包含密封结构要求。 目前处理这部分有两种方案，横向滑动式和横向锁定式。这两种分类方法是根据地震作用下单元构件响应的不同而划分的。 在水平结构中，在左、右相邻单元组件的上框架中设置有密封板，该密封板用于堵塞上、下、左、右单元组件的接合部的开口。密封板除了密封功能外，还是集水池和隔板(将竖框分割成每层一个单元)。 由于密封板嵌入上单元框架的滑槽中，该滑槽大于上单元下框架的公槽，因此上单元下框架可以在密封板槽中自由滑动，并且不限制上单元下框架在两个相邻下单元组件的上框架中滑动。在地震作用下，当主体结构发生层间位移时，原本上下对齐的两个单元组件会在主体结构层间位移的影响下发生相对移动。此时，上部单元组件不再位于下部单元组件的原始对齐的上部框架中，而是可以部分地滑入相邻下部单元组件的上部框架中。由于这种滑动，单元组合体本身的面内变形小于地震时主体结构的层间位移。 过去国外有人从拟静力试验的结果(进行拟静力试验时，单元构件有规律地向同一个方向移动)认为单元幕墙的滑移减少了单元构件本身的平面变形。 然而，在地震中，单元幕墙随机移动，而不是在拟静力试验中沿同一方向移动。1994年，同济大学用振动台法进行单元幕墙的抗震试验，发现单元幕墙的面内位移是随机的(同向无规律)，即在地震的初始阶段，向同向移动，然后向不同方向移动，即相对移动和反向移动。当向相反方向移动时，在两个相邻单元的连接处可能会有%测试-测试-大%的杆碰撞。向后移动时，相邻两个单元的连接处被拉开，由于三维地震的影响，构件在被拉开和恢复时发生错位和碰撞。因此，《高层民用建筑钢结构技术规范》JGJ99-98第九章9.1.3规定，幕墙与主体结构的连接设计应考虑防撞。 因此，在设计单元构件的左右接头时，需要使搭接接头比预期位移大lmm，以防止两个单元构件发生碰撞。 1999年10月，中国建筑科学研究院建筑结构研究所对背栓式石材幕墙进行了抗震试验。试验中，螺栓连接的接缝在地震中开始滑动，明显看到石板的滑动和碰撞(接缝之间没有注胶)，这就要求石板的剩余接缝要比计算结果大1mm，以防止碰撞。 水平滑动密封板的集水排水功能比较成熟。如果设计得好，幕墙的水密性可以大大提高，即可以达到超高性能(2500Pa)的水平。 但这种封板只能用于相邻两个单元的180度对接，即只能用于同一平面的单元组装。如果两个单元组件在折叠线或90度处对接，密封板不能使用。同时，这个密封板放在相邻两个单元的上框底板上，相邻两个单元的上框底板厚度无法密封。因此，应采取辅助密封措施(在竖框顶部贴胶带形成底板，然后注胶密封)。 律师回复