玻璃幕墙安装施工方案

一、施工准备1。施工现场准备工作(1)施工前，现场管理人员和安装人员首先要进行全面的技术交底、质量交底和安全标准教育，准备好防火和安全设备设施。 (2)构件在现场运输和吊装时，需要防止碰撞和损坏。 构件应放置在通风、干燥、直立的位置，室外堆放时应采取保护措施。 (3)构件应按品种、规格、型号和数量堆放在专用架子或垫木上。 玻璃应稍微倾斜直立放置，室外堆放时应采取保护措施。 (4)安装前，应对所有部件进行检查和校正。 构件应符合设计图纸和相关质量标准的要求，不得变形、损坏和污染。不合格的构件不得安装在墙上。 在运输、堆放和吊装过程中，玻璃幕墙构件可能被人为变形和损坏。安装前必须提前检查元器件，不合格的要及时更换。 同时，幕墙施工承包商应根据具体情况和以往的施工经验，对易损坏和丢失的构件、连接件、玻璃、密封材料、橡胶垫等预留一定的替换量。，一般零部件和配件占1% ~ 5%，玻璃在安装过程中的损坏率占总件数的3% ~ 5%。 (5)构件的现场辅助加工，如钻孔、攻丝、构件偏差的现场修正等。加工位置、精度和尺寸应符合设计要求。 (6)与玻璃幕墙主体结构连接的预埋件应在主体结构施工时按设计要求埋设。 在放置预埋件之前，应根据幕墙的安装基准线检查预埋件的准确位置。预埋件应牢固地固定在预定位置，锚固钢筋和主要构件的主筋应用铁丝绑扎牢固或点焊固定，防止浇筑混凝土时预埋件位置发生变化。 施工时，预埋件锚筋周围的混凝土必须捣实、振捣。混凝土拆除后，应及时清理预埋件钢板表面的砂浆。 2.施工技术准备 (1)熟悉本工程玻璃幕墙的特点，包括骨架设计、玻璃安装和结构的特点。 然后，根据其特点，研究了具体的施工方案。 (2)根据玻璃幕墙的骨架设计检查主体结构的施工质量。 因为主体结构的施工质量，对骨架的位置影响很大。 尤其是墙面的垂直度和平整度偏差会影响整个幕墙的水平位置。 因此，在放线前，应对主体结构特别是钢筋混凝土结构的施工质量进行认真严格的检查。 此外，主体结构的预留孔洞和表面缺陷应做好记录，并及时提请有关单位注意。 (3)根据主体结构的施工质量，最终调整主体结构与玻璃幕墙的距离，以保证安装工作的顺利进行和基本准确。 二、测量放线定位1。测量放线 (1)根据幕墙方格网大样和土建单位给定的标高控制点、进出口线和轴线位置，用重锤、钢丝、测量仪器、水平仪等测量工具在主体结构上测出幕墙的平面、柱、方格网和转角基准线，用经纬仪进行校正和复测。 (2)幕墙框架轴线的测量放线应与主体结构的测量放线相配合，水平标高应逐层从地面引出，避免误差累积。 当误差大于允许偏差，包括垂直偏差时，应在征得监理和设计同意的情况下，对幕墙轴线进行适当调整，以满足幕墙的结构需要。 (3)质检人员应及时检查测量放线情况，并将检查情况填入记录单。 (4)测量放线时，检查预埋件的偏差。上、下、左、右部分的偏差不应超过45 ㎜。安装施工前必须对超差预埋件进行妥善处理，并将处理意见上报监理、业主及公司相关部门。 (5)质检人员应对预埋件的偏差进行抽样检查。抽样数量应为幕墙预埋件总数的5%以上，且不少于5件。检测点的不合格数不超过10%，可判定为合格。 2.放样和定位 (1)放线是指骨架到主体结构的位置，这项工作也是保证玻璃幕墙位置准确的准备工作。 只有将设计要求准确地反映到结构表面，才能保证设计意图。 (2)放线应根据土建单位提供的中心线和标高控制点进行，因为玻璃幕墙的设计一般是以建筑轴线为基准，玻璃幕墙的放样点应与轴线有一定的关系。 因此，放线首先要明确建筑物的轴线。 然后横杆弹到竖杆上。 (3)放线是玻璃幕墙施工中一项技术难度较大的工作。除了完全掌握设计要求，还需要有丰富的工作经验。 因为一些细部的结构处理，有时候设计图纸不是很清楚，但是留给人员根据现场情况具体处理。 三。预埋件偏差的处理。预埋件尺寸偏差的处理原则(1)预埋件偏差超过45㎜时，应及时向有关部门和设计领导反馈信息，并书面通知业主、监理及相关方。 (2)当预埋件偏差为45 ~ 150 ㎜时，允许增加与预埋件相同厚度和材质的钢板。钢板一端焊接预埋件，焊接高度≥7㎜，焊缝为连续周边焊。焊接质量符合现行国家标准《钢结构工程施工及验收规范》，另一端用2个M12× 110建筑锚栓或其他可靠方法固定。建筑锚杆施工后，需要进行抽样力学试验。 (3)预埋件偏差超过300㎜或因其他原因无法现场处理时，应由设计部门、业主、监理等相关方共同协商提出可行的处理方案，施工单位按方案施工。 (4)预埋件表面沿垂直方向的倾斜误差较大时，应垫焊适当厚度的钢板，禁止用钢筋等不规则金属部件进行垫焊或搭接焊。 (5)当预埋件表面沿水平方向的倾斜误差较大，影响正常安装时，可采用上述(2)的方法进行校正。钢板尺寸和建筑锚栓数量及位置可根据现场实际情况由设计确定。 四。竖框1的安装。施工安装要点 (1)竖框安装的精度和质量将影响整个玻璃幕墙的安装质量，是幕墙施工安装的关键之一。 一般根据施工和运输条件，竖框可以是一层楼的整体高度，长度可达7.5M，接缝要有一定空的缝隙。 (2)安装前，仔细检查立柱的规格、尺寸、数量和数量是否与施工图纸相符。 施工人员必须经过高处空作业培训，符合JGJ80《建筑施工高处作业安全技术规范》的规定。 (3)先将竖框与连接件连接，再将连接件与主要预埋件连接，并调整固定竖框。安装标高偏差不应大于3㎜，前后轴线偏差不应大于2㎜，左右偏差不应大于3㎜。 同时，注意误差一定不能累积，打开正公差的窗口。 (4)相邻竖框的安装标高偏差不应大于3㎜，同一楼层竖框的标高偏差不应大于3㎜，相邻竖框的距离偏差不应大于2㎜。 (5)竖框与连接件(支架)的接触面之间必须加防腐垫片。 (6)按偏差要求进行初始垂直定位后，应进行自检，不合格的应进行校正。 (7)玻璃幕墙竖框安装就位并调整后，应及时固定。 玻璃和幕墙安装的临时螺栓应在构件安装就位、调整固定后及时拆除。 (8)焊工为特殊工种，经专业安全技术学习培训，考试合格，取得《特殊工种操作证》后，方可独立工作。 (9)焊接现场作业前必须采取防火防爆安全措施。 焊件下方应设置消防桶和消防值班员，操作时应戴防护眼镜和口罩。电焊机的接地零线和焊接工作的回线必须符合有关安全规定。 (10)竖框安装牢固后，必须拆除上下竖框之间用于定位伸缩缝的标志，并在伸缩缝处涂抹密封胶。 动词 （verb的缩写）横梁安装1。施工要求 (1)梁一般为水平构件，分段嵌接在柱中。梁端与竖框连接处应加弹性橡胶垫，弹性橡胶垫应有20% ~ 35%的压缩件，以满足和消除横向温度变形的要求。 (2)横梁安装必须在土建湿作业完成，竖框安装完毕后进行。 建筑自上而下安装，同一楼层自下而上安装。 首层高度安装完毕后，应进行检查、调整、校正和固定，以符合质量要求。 (3)横梁应按设计要求安装牢固，横梁与竖框的连接处应密封。密封胶的颜色应与竖框和横梁的颜色相似，这样对比度不会太大。 (4)横梁安装定位后，应进行自检。 不合格的应及时调整和纠正。自检后，质检员应进行抽查。抽查数量应大于梁总数的5%，且不少于5件。 所有检测点的不合格数不超过10%，即可判定为合格。 抽样检验合格后，方可进行下道工序。 (5)安装横梁时应注意，如果设计有排水系统，冷凝水排水管及附件应与横梁预留孔紧密连接，并在与内衬出水孔的连接处设置橡胶密封条。其他通风槽和雨水出口应按设计施工，不得遗漏。 律师回复