钢结构设计与钢结构工程的关键性技术问题
对于如此复杂的铸钢节点,我们也通过分解找到了一些规律,做了节点试验,通过试验验证了分析是否可行。接头的试验结果与计算机分析基本一致。 这是铸造工艺,因为施工复杂,69个铸钢节点不完全一样。制膜和木膜的工具是二氧化碳和硅酸钠,采用电弧炉氧化法。如果添加一些微量元素,冲击热人性化和延展性会得到改善。 铸造后,进行热处理。 “这个项目的一个难点是,它是通过如此复杂的工艺和深化设计制成的。每个喷嘴必须通过不同的结构连接。精度保证是第一个方面。如何测量精度合理且与建筑相符是本项目遇到的第二个难点。 在测量方面,精工精工钢结构公司也做了一系列的工作。因为是箱形截面,所以有方向性。最后一种方法是用四个角反复测量,最后确定精度。将断口偏差、宽度偏差、长度偏差、对角线偏差四个偏差组合起来,最后用管口进行圆周测量。 |考|大|的时候做箱型截面再造很难,牛腿多。在深化设计中,需要在桌子上提供牛腿到主梁的各种距离,拐角的恒定距离,断电,中心线,包括尺寸,来进行施工。在制作过程中,因为是薄壁箱型建筑,所以施工比较大,很难做到薄和厚都有,很难厚。 优化了焊接坡口和焊接方法。焊接坡口优化后,焊接熔敷金属和部分完全溶解坡口的形态和尺寸减小,如图!在焊接方法上,尽量限制牛拓与主体的焊缝,选用焊接变形小的CAD。有一个铸钢接头,有10个凸出的接头,应该是和箱体连接,因为铸钢接头本身不完全一样,所以施工的偏差肯定是存在的。 所以精工钢结构公司在所有的箱梁上做了一个500mm的开孔,也就是开焊。与现场断裂的铸钢件对接后,采用焊接的方法对县长进行安装处理。 该项目的主体结构于2007年9月完成,现已全部完成。工程用钢8600吨,铸钢件1000吨。
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