人工挖孔桩施工工艺(3)

人工挖孔桩施工工艺(3),第1张

人工挖孔桩施工工艺(3),第2张

动词 (verb的缩写)质量要求:
1。灌注桩的原材料和混凝土强度必须符合设计要求和施工规范。
2。混凝土的实际浇筑量严禁小于计算量。
3。浇筑混凝土后,桩顶标高和浮浆处理必须符合设计要求和施工规范。
4。基本项目:
(1)桩径要严格控制。一般不应超过桩长的3‰,且不大于50mm。
(2)孔底虚土厚度不应超过规定。扩底的形状和尺寸应符合设计要求,桩底应落在持力层上,不得破坏持力层的土壤。
(3)允许偏差项目见表。
人工钻孔灌注桩允许偏差
各项目允许偏差(mm)检验方法
钢筋笼主筋间距10英尺
钢筋笼箍筋间距20英尺
钢筋笼直径10英尺
钢筋笼长度
桩孔垂直度用10根线和脚在桩的中心轴线上检查
以及桩孔的垂直度用不超过50的线和尺
用10尺检查桩径
用10尺检查桩底标高
用20尺检查护壁的混凝土厚度

六。 注意事项:
1。如遇流动淤泥或流沙,洞环挡土墙的施工可采用以下方法处理:
(1)降低每道挡土墙的高度(0.3~0.5M为宜),或采用钢护筒施工。如果上述方法仍无效,应迅速用沙子回填桩孔。
(2)滑坡施工段应进行挡墙混凝土的开挖、验收和灌浆;
(3)对于开挖过程中流沙严重的桩孔,应将附近无流沙的桩孔挖深,使其起到集水井的作用。集水井首先要在地下水流以上。
(4)抽水影响邻近原有建(构)筑物地基和地面沉降时,应在原有建(构)筑物附近设置灌溉管道,或利用已开挖但尚未完工的桩孔进行灌溉,以保持水压平衡和土体稳定。
2。当挖至设计持力层的岩(土)面时,应及时通知建设、设计单位和质检(监理)部门,查明孔底的岩(土)性质。经鉴定符合设计要求后,方可按设计要求开挖入岩或底部扩大。
3。当风镐难以挖掘岩层时,可采用无声破碎法。使用少量炸药爆破时,应制定切实可行的施工方案,并经有关公安部门批准,严格按照规定进行爆破作业。爆破时,现场其他孔内的所有操作人员必须撤离。
4。主筋的净距必须大于混凝土粗骨料粒径的3倍;
5。加劲箍应位于主筋外侧,主筋一般不设弯钩。按施工工艺要求设置的弯钩不得露出内圈,以免妨碍导管的工作;
6。在搬运和吊装过程中,应防止变形,放置时应对准孔位,避免碰撞孔壁,就位后应立即固定。

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