防腐蚀工程安全技术操作规程

(1)沥青防腐工程
①沥青防腐工程包括:沥青玛蹄脂(或热沥青)铺设油毡隔离层；沥青水泥铺块面层；用砂浆和沥青混凝土铺成的整个面层或垫层；碎石填充沥青垫层。
②施工环境温度不得低于5℃，施工期间应保持工作面清洁干燥。
③沥青应按品种和标签堆放，避免暴露和污染。
(2)水玻璃防腐工程
①水玻璃防腐工程包括:用水玻璃耐酸水泥和耐酸砂浆铺设的砌块面层；整个表层涂以水玻璃，整个表层、设备基础和构筑物用水玻璃耐酸混凝土浇筑。
②施工环境温度宜为15 ~ 30℃。如果低于IO℃，应采取加热保温措施。原材料应在不低于10℃的温度下使用。
③在施工和维护期间，严禁水玻璃防腐工程与水或蒸汽接触，以防过早脱水。
(3)硫基防腐工程
①硫基防腐工程包括:硫磺水泥、砂浆浇筑的砌块表面、硫磺混凝土浇筑的地面、设备基础、储罐等。
②施工环境温度不应低于5℃。一般施工后2小时即可使用，设备基础、储罐等结构24小时后才能使用。
③耐硫腐蚀材料在冷养护前严禁与水接触，所用材料和器具必须干燥。
④耐硫腐蚀材料的使用温度不宜高于80℃，不宜在冷热交替频繁、温度突变、接触明火或受重物冲击的场所使用。
(4)树脂胶泥和玻璃钢防腐工程
①树脂胶泥和玻璃钢防腐工程包括:% test% test | big | block树脂胶泥面层铺设或勾缝；玻璃钢整体面层和隔离层内衬各种橡胶材料，隔离层涂环氧胶。
②施工环境温度宜为15 ~ 25℃，相对湿度不宜大于80%。如果温度低于10℃(以苯磺酰氯为固化剂时应低于17℃)，应采取保温措施，但不允许用明火或蒸汽直接加热。原材料的使用温度不应低于施工环境温度。
③工程施工和维护期间，严禁明火，并做好防水和防晒。
④树脂、固化剂、稀释剂等材料应密封存放在阴凉干燥处，注意防火。
(5)防腐涂装工程
①防腐涂装工程包括涂过氯乙烯漆、沥青漆、酚醛漆、环氧漆、聚氨酯漆的面层。
②腻子、底漆、磁漆、清漆的配套使用应符合相关规定和产品说明书。不同厂家的不同种类的油漆应混合使用，并应通过试验确定。过期涂料经检验合格后方可使用。
③施工环境温度宜为15 ~ 30℃。施工后漆膜要充分干燥，一般要自然固化？以上可交付昼夜使用。在施工和漆膜干燥过程中，严禁明火，并应防火、防尘、防晒。
④防腐涂料和稀释剂应密封存放在阴凉干燥处。注意防火，使用温度不应低于l0℃。
⑤自制涂料的填料应干燥，耐酸性不低于94%，细度为4900孔//cm2，筛余不超过15%。
(6)耐酸性管道切割工程
①耐酸性管道切割工程是指工业污水排放管道工程。新敷设管道采用承插式接口管切割，管道修复采用接箍式接口管切割。
②管道敷设中有振动、挤压、穿墙、穿渠、过马路等部位，应设计保护措施。
③管子切割处不应有裂纹或损伤，表面搪瓷应均匀。耐酸率不小于94%，吸水率不大于9%，在2kgf/cm2 (1kgf/cm2 = 98.0665kpa)水压下5min无渗漏。
④承插式管道切割应按水流方向使承插上游，承插下游。管道要对齐到位，严格控制轴线、坡度和标高。就位后要防止移动，接口处要防止灰尘掉落。
⑤施工环境温度不应低于5℃。
(7)工程验收
①防腐工程验收包括中间验收和竣工验收。未经验收的项目不得投入生产。质量检查应贯彻自检、互检、交接检和专业检查的原则。
②防腐工程表面以下的各层及后道工序要覆盖的其他零部件在覆盖前必须验收，并填写隐蔽工程验收记录。
③工程的竣工验收必须在工程的所有工序完成并经过规定的养护期后进行。竣工验收应提交以下材料:
a .原材料出厂合格证(或复印件)等质量检验文件；
B .各种防腐胶泥、砂浆、混凝土、玻璃钢复合材料、涂料的配合比和主要技术指标的试验和质量检验报告；
C .设计变更通知单、材料代用的技术验证文件、施工过程中重大问题的记录；
d .所有隐蔽工程的记录；
E .管道切割工程应提交管道敷设坡度实测记录和接口泄漏试验报告。
④各种防腐面层应完好无损，并与下层结合牢固；面层的平整度和坡度以及砌块面层上相邻砌块的高差应符合相关规范的要求。
⑤验收不合格的应进行返修或返工。修复记录应包含在竣工验收文件中。