铆焊设备操作安全技术交底

1.铆接设备的操作安全要求
(1)铆接设备上电器、内燃机、电机、空气体压缩机的使用应符合相应的安全交底要求。并应有完整的保护外壳，一、二次端子应有防护罩。
(2)焊接操作人员和配合人员必须按要求穿戴劳动保护用品。必须采取安全措施，防止触电、高处空坠落、煤气中毒和火灾等事故。
(3)现场使用的电焊机应有防雨、防潮、防晒棚，并安装相应的消防器材。
(4)焊接现场10m范围内，不得堆放油类、木材、氧气瓶、乙炔发生器等易燃易爆物品。
(5)长期停用的电焊机恢复使用时，其绝缘电阻应不低于0.5MΩ，接线部分不得有腐蚀和受潮现象。
(6)电焊机电线应绝缘良好，绝缘电阻不低于1mω。电焊机的电线不得放在高温物体附近。电焊机的电线和接地线不得放置在易燃、易爆和热源物品上，接地线不得连接到管道、机械设备和建筑物的金属框架或轨道上，接地电阻不得大于4ω。禁止利用建筑物的金属结构、管道、轨道或其他金属物体形成焊接回路。
(7)焊钳应具有良好的绝缘和隔热能力。焊钳的手柄必须绝缘良好，手柄与导线的连接应牢固，接触良好。接头应用绝缘布包裹，不得外露。操作人员不得用手臂握住焊钳。
(8)焊丝长度不应大于30m。当需要加长导线时，应相应增加导线的截面。电线通过道路时，必须架设或埋在地下的保护管内；通过轨道时，必须从轨道下面通过。当电线绝缘损坏或断裂时，应立即更换。
(9)禁止在压力容器和管道、带电设备、承重结构的受力部位和装有易燃易爆物品的容器上进行带压焊接和切割。
(10)焊接铜、铝、锌、锡等有色金属时，应通风良好。焊工应佩戴防毒面具、呼吸过滤器或采取其他防毒措施。
(11)焊接沾有可燃气体和溶液的压力容器、密封容器、油桶、管道和工件时，应先消除容器和管道内的压力，再清洗有毒、有害和易燃物质；对于有残留油脂的容器，应先用蒸汽和碱水清洗，并打开盖子。在确认容器被清洗后，在焊接前，容器应装满干净的水。在容器内焊接时，应采取措施防止触电、中毒和窒息。焊接和切割密封容器应预留气孔，必要时在进气口和出气口安装通风设备；容器内照明电压不得超过12V，电焊机和焊件应绝缘；容器外应由指定人员监督。严禁在已喷涂油漆和塑料的容器内焊接。
(12)预热后的焊件温度达到150℃ ~ 700℃时，应设置挡板隔离焊件散发的辐射热，焊工应穿绝缘石棉衣、鞋、帽等。
(13)高处空焊接或切割时，必须系好安全带。焊接周围和下方应采取防火措施，并应有专人监护。
(14)雨天禁止露天电焊。在潮湿区域工作时，操作人员应站在覆盖有绝缘物品的地方，并穿绝缘鞋。
(15)焊机应按其额定焊接电流和临时负载率运行，严禁超载。负载运行期间，应经常检查焊机的温升。当温升超过60 ℃( A级)和80 ℃( B级)时，必须停止运行并采取冷却措施。
(16)清除焊渣时，要戴防护眼镜，头部要远离焊渣飞溅方向。
2。气动铆接工具操作的安全要求
(1)使用气动铆接工具时，风压应在0.7MPa，最低不得低于0.5 MPa
(2)各种规格风管的抗风压性能应在0.8MPa以上，各种管接头应无泄漏。
(3)使用各种气动工具前，应将各部件浸泡在汽油中，拆开清洗，然后用干布、棉纱擦拭干净，再进行组装。装配时，应在运动部件中滴入适量的润滑油，以保持工作机构的清洁和良好润滑。
(4)在使用气动铆钉枪之前，你应该先打好窝头。用铁丝在风枪口划出运动量后，用气枪上的原铁丝扎牢窝头槽才能使用。
(5)操作气动铆钉枪时，两个操作者要密切配合，并做好明确的手势和宣传。开始作业前，至少进行两次假铆尝试，确认无误后方可开始作业。
(6)作业中严禁随意打开风门(放空枪)或铆冷钉。
(7)使用风钻时，应先使用铣孔工具，根据原钉孔的大小选择铣刀，其规格不应大于孔径。
(8)用风钻钻孔时，钻头中心应与钻孔中心对齐后再钻孔。
(9)用压杆钻孔时，两人要密切配合，压杆操作者要听从钻架指挥，不准随意加压。
(10)气动工具使用后，应清洁、干燥并保管好。各种风管和切割工具应入库保管，不得随意堆放。