建筑工地塔式起重机的安全技术管理

塔式起重机作为施工现场的垂直运输设备，以其省力、降低劳动强度、提高生产效率、作业半径大、覆盖面广等优点，在建筑行业得到了广泛的应用。近年来，一些建筑工地发生的塔式起重机安全事故主要是由于管理人员和操作人员的安全意识薄弱，没有掌握安全技术要领，违反操作规程，冒险作业和无证作业造成的。《特种设备安全监察条例》第三条规定:“房屋建筑工地和市政工程工地安装使用起重机的监督管理，由建设行政主管部门依照有关法律、法规的规定实施。”建设行政主管部门和使用企业对塔式起重机等施工设备的管理负有法定责任，必须根据其安全管理的要求重视安全管理。我根据多年的工作经验和实践，谈谈塔式起重机在生产经营中的安全管理和使用。
首先，必须改善管理。多方监控塔吊安装涉及地基处理、基础混凝土浇筑或轨道铺设、机电设备安装等。不仅是机电专业的问题，也是土木专业的问题。既要进行质量监控，也要进行安全监控。因此，安装企业要发挥其综合优势，既要重视安装队伍的机电安装，也不能忽视设备基础的设计和施工。
具体措施，土建部门实施地基处理或混凝土基础浇筑的技术指导和管理，质量安全部门实施拆装过程的质量安全监控，机电部门实施拆装的技术指导和管理。通过这样的多方管理和多方位监控，避免基础问题和锚点预埋件操作对特种设备安装使用造成的安全隐患，防止安装过程中质量、安全、机电管理的空文件。
对于新的、大型的、难度大的特种设备，要派专业人员进行现场指导，加强管理|检查|考核|，控制拆装现场。
第二，必须制定方案，塔吊安装和拆卸的流程
必须经过批准并执行。这是一个人、机器、方法和环境相结合的过程。同时，安装和拆卸人员的配合也是安全施工的关键。根据事故致因理论，事故是人与事交叉的结果。塔式起重机安装和拆卸的每一个环节都与人密切相关，大多数事故都与人的不安全行为密切相关。
拆装设备前，拆装单位应先编制拆装施工方案，要有针对性。要针对待拆装特种设备的具体情况、场所、投入设备、人力等制定具体的技术、安全、质量等措施，并进行人员分配和指派，明确其职责，规范人的行为。拆卸施工方案应经主管单位机电、技术、质量安全部门批准。
这样从一开始就控制设备的组装和拆卸，机电和土建部门监控安装技术，安全技术部门监控安全技术和质量控制措施。安装单位进行安全技术交底后，将措施落实到人，让操作人员确切知道安全做什么，怎么做，做到心中有数，防止习惯性违章。这样，操作人员就能各司其职，形成一个有机的整体，分工协作，克服自己粗心大意的思想，保证人的安全行为。
通过方案的会审，各部门从各自的角度牵头，使塔吊的安装既完全符合工程的施工组织设计，又满足工程的需要，并避免与在建结构及周边结构的干扰；既考虑安装过程中的安全，又考虑拆卸搬迁的顺利进行，避免孤立地看待工程现场特种设备的安装和拆卸，有利于全过程的动态安全管理。
三。必须严格验收。
塔吊在安装使用前，需要由有资质的检测机构进行检测验收。但安装单位仍应按规定要求进行企业自检，以便及时发现问题，避免遗留问题和隐患。这对于待拆除的特种设备也是必要的，有利于拆除的安全，应采取有针对性的防范措施。企业自检应由安全、质量、机电、土建等相关专业人员组成专门的检查组。企业内，主要检查员应持有有效的检查员证件。这样有利于发现问题，整改隐患。
设备基础的检查、铺轨后的检查、预埋件的检查也要认真跟进。这些检查合格后，才能安装设备。设备安装后未通过企业自检的，不得提交当地质量技术监督机构检验，必须整改合格。验收时要有的放矢，按照验收要求有的放矢，及时发现问题，按照“三定”实施整改。要及时审核隐患整改||检查| |，确保投入使用的塔吊符合安全技术要求，安全生产，为设备的整体系统管理提供安全技术数据，对以后的安装和拆卸也非常有利。
四。对关键环节和工序必须进行过程监控
对关键环节和工序进行过程监控的主要方面有:
1。塔吊基础处塔吊基础的地质耐久性必须满足塔吊的使用技术要求；否则，应采取基础桩或其他技术措施，以满足塔式起重机安装和使用的稳定性要求。混凝土基础应保证外形尺寸、混凝土等级强度和钢筋设置符合要求，还应保证预埋地脚螺栓、地脚等预埋件的规格和定位正确，钢筋与塔吊地面定位铁板的焊接工艺符合要求。不能在塔吊基础附近挖坑，否则必须使用围护桩，保证塔吊使用过程中基础不会移位或倾斜。
2。塔式起重机的安装与拆卸。所有部件的安装顺序应严格遵守说明书。特别注意基础部分、平衡臂、平衡重和起重臂的安装顺序。千万不要出错。
塔吊拆卸是塔吊安装顺序的逆顺序。特别注意正确选择拆卸部件的吊点位置。特别是起重臂和平衡臂的吊点位置，以保证拆卸时载荷的平衡。起重臂和平衡臂与塔架铰接点分离时，应加安全绳，防止吊物分离时反作用力造成的冲击现象。
3。安全装置的配置与调试
(1)起重量限制器(重量限制器)
起重量限制器的误差不得大于其额定值的5%。当重量超过额定值的5%时，塔式起重机应自动切断起升机构的电源，负载不能向上移动，但负载可以向下移动而不切断电源。
(2)起重力矩限制器起重力矩限制器用于防止塔式起重机因起重力矩过载而倾翻。当提升力矩超过其额定值时，力矩限制器应自动切断上升和变幅的电源，而不切断下降和变幅的电源，负载可以下移和变幅。
(3)起升高度限制器起升高度限制器是一种安全装置，用于防止负载的起升和下降高度超过极限时，钢丝绳受损，负载坠落损坏设备，从而造成事故。当吊钩上升到极限位置时，限制器可以切断上升电源。对于2级和4级机构的钢丝绳，起升高度限制器应确保断电后吊钩与吊臂之间的安全距离至少为1米和0.7米。
(4)限幅器。限幅器是用来防止汽车在两端的极端位置相撞。限幅器应保证当小车到达臂架端部和根部不小于1m时，小车电源切断，小车与根部的距离不大于200mm。(5当小车停止移动时。(5)旋转限制器的作用是防止塔机多次单方向旋转，造成缆绳过度扭曲、断裂或损坏。旋转限制器应保证塔机单方向旋转不超过三次时，自动切断旋转电源。
(6)吊钩安全装置的吊钩上应安装弹簧片装置。当吊绳插入吊钩时，弹簧片应自动复位，以防止吊绳脱落和重物造成事故。
在上述几个方面的监控管理中，计划规范了设备的安装和拆卸，检查和监控促进了计划的实施，加强管理，严格控制，在预防上下功夫，有利于及时发现问题，消除隐患，确保特种设备的安装和拆卸安全，有利于投入使用的设备的安全生产，从而发挥了应有的作用。当然，作为安装使用企业，要加强人员培训，持证上岗；取得安装维修资质；企业自检人员应经过培训并持证上岗；加强过程控制和管理体系的建立和完善；为加强队伍管理和监控，施工现场应配备专业指挥人员，与塔吊操作人员达成默契，指挥信号应统一规范。这些是前提和基础。