监理工程师：论施工工序的质量控制（二）

三。质量控制点的设置
质量控制点的设置原则是根据项目的重要性，即质量特征值对整个项目质量的影响程度来确定的。因此，在设置质量控制点时，首先要对建设项目对象进行综合分析比较，明确质量控制点；然后，进一步分析设置的质量控制点在施工中可能出现的质量问题，或质量隐患产生的原因，并提出相应的防范对策。因此，设置质量控制点是对工程质量进行预控的有力措施。
质量控制点的范围很广。根据工程的特点，视其重要性、复杂程度、精度、质量标准和要求，可能是结构复杂的工程，可能是技术要求高、施工难度大的结构构件，也可能是分项工程，也可能是影响质量的关键环节中的某一道工序或几道工序。总之，无论是操作、材料、机械设备、施工顺序、技术参数、自然条件、工程环境等。，它们可以被设置为质量控制点，主要取决于它们对质量特性的影响和危害程度。列举如下:
1。人类行为。一些工序或操作的关键点要控制人的行为，避免因人为失误造成的质量问题。如高处空作业、水下作业、危险作业、易燃易爆作业、重型构件吊装或多机吊装、动作复杂快速的机械作业、精度和操作要求高的工序、技术难度大的工序等。，所有操作人员都要从人的生理缺陷、心理活动、技术能力、思想素质等方面进行综合考核。也要事前反复交底，提醒注意事项，避免错误行为和违纪违规。
2。在某些过程或操作中，对象的状态应该是控制的重点。如果加工精度与施工机具有关；测量不允许与测量设备和仪器有关；与不稳定性、倾覆、腐蚀、有毒气体、振动、撞击、火花、爆炸等有关。危险源的，还与立体交叉、多工种密集作业场所等有关。也就是说，根据不同工序的特点，有的侧重于控制机具，有的侧重于防止不稳定，检测和检验倾覆、过热、腐蚀等危险源，有的侧重于控制作业场所。
3。材料的质量和性能材料的质量和性能是直接影响工程质量的主要因素；特别是在一些工序中，材料的质量和性能应该是控制的重点。如加工预应力钢筋时，要求钢筋的均匀性和弹性模量一致，硫(S)含量和磷(P)含量不能过大，避免热脆和冷脆；N级钢筋焊接性差，易热脆。用作预应力钢筋时，应尽量避免焊接接头焊后进行电热处理。比如石油沥青卷材只能用石油沥青冷底子油和石油沥青胶铺装，不能用焦油沥青冷底子油或焦油沥青胶铺装，否则会影响质量。
4。关键操作，如预应力筋的张拉，是过度拉伸并保持荷载2分钟。超张拉的目的是减少混凝土的弹性压缩和徐变，减少钢筋松弛、隧道摩擦阻力和锚具变形引起的应力损失。加载2min的目的是加速钢筋松弛的早期发展，减少钢筋松弛的应力损失。在操作中，如果不进行2分钟的过度拉伸和保持载荷，预应力值不能可靠地建立；如果张拉应力控制不当，过大或过小，都无法可靠地建立预应力值，严重影响预应力构件的质量。
5。施工顺序中有一些工序或操作，必须严格控制它们之间的顺序。比如冷拉钢筋，必须先焊接，再冷拉，否则会失去冷强度。固定屋架时，必须同时对角焊接，避免焊接应力造成校正后的屋架倾斜。抬板法脱模应从四角开始，然后是四边，再是中间，即同时启动四角柱上的抬板机，控制时间为lOs上升5~8mm左右。然后，用同样的方法依次启动四个边柱上的起板机和中间柱上的起板机，使板坯分离，然后调整起升差，整体同步提升。否则，石板会碎的。或者采取从第一排开始，逐排提升的方法，即先启动第一排立柱上的提板器约lOs，然后提升5~8mm，再依次启动第二排、第三排立柱上的提板器&测试&试举，方法相同，然后整体同步提升。提升脱模是提升脱模法成败的关键。如果不按照剥离顺序，从头开始整体提升，板材会因为板材之间的过度吸附和粘附而被破坏。
6。技术差距有些工序之间的技术差距是很有时效性的，如果不严格控制会影响质量。如果混凝土分层浇筑，则必须在下层混凝土未初凝时浇筑完上层混凝土。对于卷材防水屋面，需要在找平层干透后刷冷底子油，冷底子油干透后才能铺设卷材。砖墙砌筑后，必须用6 ~ 1Od的时间使墙体充分下沉、稳定、干燥后才能抹灰。抹灰层干燥后，即可喷白抹灰。
7。技术参数有些技术参数与质量密切相关，必须严格控制。如外加剂的用量、混凝土的水化程度、沥青胶的耐热性、回填土和混凝土的含水量、灰缝的饱满度、防水混凝土的防拌标号等。，将直接影响强度、密实度、抗渗性和抗冻性，也应作为工序质量控制点。
8。质量通病质量通病，如渗水、漏水、起壳、起砂、裂缝等。，都与工艺操作有关，所以要提前研究对策，提出预防措施。
9。新技术、新工艺、新材料的应用。新技术、新工艺、新材料虽然通过了鉴定和试验，但施工操作人员经验不足，又是第一次进行施工，工艺操作也必须作为重点严格控制。
10。质量不稳定、质量问题多，表现为质量波动、不合格率较高的工序，也应设置为质量控制点。
11。对湿陷性黄土、膨胀土、红粘土等特殊土地基的处理，以及大跨度结构、高层结构等技术难度较大的施工环节和重要部位，应特别控制特殊土地基和特殊结构。
12。施工方法。施工方法中对质量有重大影响的问题，如控制平板提升法中的提升不良，防止群柱失稳；液压滑模施工中，支撑杆的失稳，混凝土的开裂和坍塌，建筑物的倾斜和扭转；大模板施工中模板的稳定性和组装是质量控制的重点。
综上所述，质量控制点的设置是保证施工过程质量的有力措施，也是质量控制的重要手段。