混凝土超远距离泵送施工技术及经济分析

混凝土是一种传统的建筑材料，具有优异的综合性能，尤其是其经济性、可塑性和耐久性。随着社会的发展，原材料配比、配合比、生产运输、施工工艺和质量控制都发生了深刻的变化。泵送混凝土逐渐成为混凝土施工中的常见品种。具有施工速度快、质量好、省工、施工方便的特点。因此广泛应用于一般工业与民用建筑结构混凝土、桥梁与道路混凝土、大体积混凝土、高层建筑结构混凝土等工程中。可用于水平和垂直运输或直接浇注布料。它要求混凝土不仅要满足设计强度和耐久性，还要满足管道运输对混凝土拌合物的要求，即要求混凝土拌合物具有良好的可泵性。以深圳与东莞交界的某大型住宅小区工程为例，对混凝土超长距离泵送施工进行了初步的技术探讨和经济分析。
一、项目实例介绍
该大型住宅区占地18万平方米，建筑面积29.65平方米。混凝土总体积为96000立方米。小区依山傍水，环境优雅，远离市区，宛如世外桃源。但同时离现有的商品混凝土搅拌站较远，路上经常出现严重堵车，商品混凝土无法满足施工和进度的要求。本案中，施工方在报主管行政机关批准后，在施工区域设置了现代化的混凝土搅拌站，采用韶关工程机械厂的1m3强力搅拌主机和中盛工程机械公司的全套电脑自动配料设备。成立三级试验室，进行混凝土配合比设计和日常质量检查。
由于施工场地较宽，边长为397× 453m，建筑数量多达26栋。由多层(6层)、小高层(12层)和高层(18层)组成。因此，采用中联建机的HBT60 16 110S(A)和盛龙建机的HBT60 S16 110(A)两台高压拖车式混凝土泵，在搅拌站直接泵送到浇筑地点。平均折算水平距离为757米，最长折算水平距离为1350米。
二。材料选择
1。水泥:
A .水泥用量:在泵送混凝土中，水泥砂浆起到润滑管壁和传递压力的作用。水泥用量过少时，混凝土和易性差，阻力大，容易堵管。水泥用量过多增加了成本，不利于大体积混凝土的施工，容易产生温度裂缝。同时，过多的水泥增加了混凝土的粘度，泵送阻力增大。《普通混凝土配合比设计规范》(JGJ55-2000)规定，泵送混凝土中水泥和矿物掺合料的总量不应小于300kg/m3。
B、水泥品种:水泥品种对混凝土的可泵性有一定的影响。由于矿渣水泥保水性差，泌水大，本工程泵送距离远，不适合使用。使用普通硅酸盐水泥。经过公司采购部的市场性价比调查，我们最终决定选择红水河42.5R散装水泥。
2。砂:在附近河道中开采的中砂，含泥量不大于3%，氯离子含量不大于0.02%，0.315% mm筛余不小于16%。
3。碎石:在城建集团石料场附近开采的公称粒径为16-31.5mm的石料，含泥量不大于1%。细度(0.045mm方孔筛余)不大于20%，烧失量不大于8%。
5。泵送剂:采用建筑宝JZB-3高效减水剂。固含量40%，Na2SO4 < 3.0%，减水率≥18，与红水河42.5R水泥相容性好。
6。水:自来水。
三。混凝土配合比设计
1。混凝土要求:强度等级多种多样，从C20到C40耐久性，确保建筑使用寿命在70年以上；高流动性，可适应超长距离泵送；和易性高，即施工方便，操作容易，机械振捣后密实度高。
2。混凝土实验室的协同设计。根据以往的施工经验，根据管道的长度，混凝土的坍落度损失可达10%-30%。根据混凝土配合比设计的基本原则和强度标准的控制值，工厂坍落度初步定为200-220mm，输送管道出口坍落度初步定为140-160mm。每立方米试拌混凝土材料用量如下:
再次试浇后，管道出口处施工拌合物坍落度基本保持在140-160mm，能较好地满足施工要求。现场试块按规定进行检测，均符合合格标准。