人工挖孔灌注桩基础施工及质量验收要点

基础采用人工钻孔灌注桩，机具设备简单，施工操作方便，占用施工场地小，对周围建筑物影响小，施工质量可靠，施工全面，缩短工期，成本低。因此被广泛使用。以笔者居住的城市为例，已建或在建的砖混、底框、框架建筑大多采用人工钻孔灌注桩基础，这主要是该地区的地质条件等因素造成的。人工挖孔桩适用于土质好、地下水位低的粘土、亚粘土、含少量砂和卵石的粘土层。可用作高层建筑、公共建筑和水工建筑物的桩基，可用于支护、抗滑和挡土。软土、流砂、地下水位高、涌水量大的土层不宜使用。
现将人工挖孔灌注桩的施工及质量控制要点简述如下。这里提出的施工和质量验收要点，应该是保证整个工程质量和安全的关键。
1。资料收集:
正式施工前应具备以下必要的工程资料:
1.1建筑场地工程地质及必要的水位地质资料；
1.2桩基施工图及图纸会审纪要；
1.3施工场地及邻近区域的地下管线(管道、电缆)信息；
1.4主要施工机械及其配套设备的技术性能数据；
1.5桩基施工组织设计或施工方案；
1.6桩基钢筋混凝土用建筑材料(水泥、砂、石、钢筋)质量检验报告；
2。施工前质量管理措施:
2.1施工平面图上应标明桩位、编号、施工顺序、水电线路及临时设施；
2.2编制施工作业计划和劳动组织计划；
2.3制定机械设备、工具和材料的供应计划；
2.4制定季节性(冬、雨季)施工的技术措施；
3。安全措施:
人工挖孔灌注桩应采取以下安全措施:
3.1孔内设置应急梯，供人员上下井；施工人员进洞时必须戴安全帽；电动葫芦、吊笼等。使用应安全可靠，并装有自动夹紧安全装置。
3.2每天开工前，必须对井内有毒有害气体进行检测，并采取足够的安全措施。当桩孔开挖深度超过10m时，应配备专用供气设备，向地下输送清洁的空气体。
3.3开挖的土石方应及时运离孔口，且不得堆放在孔口周围1m范围内。机动车辆的通行不得影响钻孔壁的安全。
3.4施工现场所有电源和电路必须由持证电工安装和拆除；电器必须严格接地，并使用漏电保护器接地。严禁一闸多用。照明应使用安全矿灯或12V以下的安全灯。
4。钻孔灌注桩成孔施工及质量验收:
4.1为了检查地质资料、检测设备、工艺及施工技术要求是否合适，宜在施工前对桩进行“试孔”。
4.2钻孔前，根据建设单位的测量基准点和基准线进行放线定位，经监理复核后，用十字法放出孔桩中心。桩位应准确定位放样，定位龙门桩应设置在桩位外。并指派专人负责。
4.3当桩间距小于2倍桩径且小于2.5m时，应采用间隔开挖。
4.4第一井圈挡土墙中心线与设计轴线的偏差不得大于20mm；井的顶面应高出场地150~200mm，壁厚应比下面的壁厚高出100~150mm。
4.5钢筋混凝土井圈挡土墙的施工应保证挡土墙的厚度、配筋和混凝土强度符合设计要求；上下挡土墙的搭接长度不应小于50mm；每段挡土墙当天完成；保持模板应在24h后拆除；挡土墙发现蜂窝、漏水时，应及时加固，防止事故发生。
4.6挖至设计标高时，孔底不应有水。终孔后，应将护壁上的泥浆、孔底的残渣和水清理干净，然后进行隐蔽工程验收。验收后，应立即封闭灌注桩体的封底和混凝土。
4.7成孔允许偏差应符合要求:桩径50mm，垂直度0.5%，桩位50mm，底部扩大段按设计挖成圆台形，以保证尺寸。