上海大众试车场场拌二灰土施工工艺

上海大众试车场场拌二灰土施工工艺,第1张

上海大众试车场场拌二灰土施工工艺,第2张

摘要:根据上海大众试验场的施工实践,阐述了现场搅拌二灰土的施工工艺,并进行了经济分析,指出该技术在满足设计要求方面具有很大的优势,具有一定的推广价值。
上海大众试验场增强型试验路EVP、耐久性试验路EWP和高速环路SBA的路基工程采用改良土二灰土填筑。二灰土的拌和与压实质量控制是路基施工的关键。根据以往二灰土厂拌法(搅拌站)不能满足建设工程需求的要求,我们对二灰土的搅拌压实施工工艺进行了一些探索,并在施工中成功实施。
I、II灰土混合
1。选址:拌和场地选在二期工程空场地,平整夯实,测量平整标高(H)作为原始数据。
2。原材料控制土:应采用塑性指数高的中液限粘土,其塑性指数应控制在10 ~ 20之间,土中15 ~ 25mm的土块不超过5%,含水量控制在18 ~ 22%之间。
粉煤灰:主要成分为二氧化硅和氧化铝,烧失量在70%以上。
石灰:必须符合生石灰或3级以上熟石灰的规定技术指标,用块灰消化,过10mm筛,一周内用完。
3。计量控制用二灰土的设计重量配合比:
粘土︰粉煤灰︰石灰= 50%:50%:6%。为便于现场计量控制,将混合料的重量比换算成体积比1︰1.2︰0.23,以自卸汽车的体积计量。
⑴土层测量:用自卸汽车将粘土倾倒至拌和场地,用推土机整平,人工修整边角,测量土层顶面的平均标高(h),计算摊铺厚度h = h-h,用钢尺测量摊铺面积s,计算土体积为Q = h×s
⑵石灰测量:根据土体积计算石灰用量Q。标定后每车石灰量为g,计算出应参加的石灰车数量为n = q/g,根据计算出的车数控制石灰量,用推土机和人工辅助将石灰均匀分布在土层上。
⑶粉煤灰的计量:根据土体积Q计算粉煤灰量Q = 1.2Q,用自卸汽车计量,每车粉煤灰体积标定为G,计算预拌粉煤灰车数N = Q/G,用推土机或装载机将N车粉煤灰均匀撒在石灰层上。
4。二灰混合控制:挖掘机将从堆料场挖出适当比例和适当含水量的混合土,并放置在邻近场地。第二个料斗将被倾倒在第一个料斗的顶部,以此类推,直到所有的料场都从原来的料场转到相邻的料场,这是第一次混合。重复上述步骤,直到混合物搅拌合格。一般2 ~ 3次。
5。施工质量控制
(1)混合料拌和后,颜色必须一致(目测控制)。没有大于25mm的土体,大于20mm的土体不得超过10%。禁止有未溶解的石灰块。
⑵石灰计量误差范围不超过设计量的6%±2 %,混合料最长放置时间不超过7天。
6。拌和机的选择和施工人员的设置:
根据施工进度和工程量分配机械数量,搅拌站配备相应的土建工程师和中试人员进行跟踪检查。
二。二灰土压实
1。施工工艺:合格的二灰土混合料运至路槽分层填筑,每层压实厚度不大于25 ~ 30cm。首先用推土机将二灰土混合料整平稳定,然后用压路机粗压,再用平地机整平。平时应从路基外侧向路拱进行整平,最后用压路机碾压至设计压实度。对于平整度和横坡达不到规范要求的填筑面,应再次用平地机整平,直至达到设计和规范要求。
2。压实方法压实土层的密实度随深度而降低,表层的密实度为5cm。同质量振动压路机的有效压实深度比光滑静力压路机大1.5 ~ 2.5倍。如果压实遍数超过10遍仍不能满足压实要求,则继续增加遍数的作用很小,需要降低压实厚度。
根据现场实际情况,本工程碾压机械采用12 ~ 15t振动压路机。碾压开始时,土壤松散,强度低,先轻压,随着土壤密实度的增加,压力逐渐增大。第一次静压,然后由弱振动到强振动。碾压时,在直线段和大半径曲线段,先压边,后压中;由于小半径曲线段超高较大,碾压顺序为先低(内侧)后高(外侧)。路堤边缘往往没有压实,仍处于松散状态,雨后容易坍塌。用绞车驱动的小型振动压路机从坡角向上碾压,部分人工压实。当坡度不陡于1 ○ 1.75时,采用履带式推土机自下而上压实。
3。施工质量控制
⑴压实宽度应符合设计要求(一般每边40 ~ 50 cm为宜)。填筑面和边坡必须充分压实和平整,边坡必须向外倾斜。一般应形成3%的排水坡度。每天工作完毕或施工中断时,必须沿排水方向进行最后一次平整碾压,确保雨水无保留地排出。
⑵检测人员必须跟踪检测,采用环刀法随机取样检测。如果压实度不够,压路机将继续碾压,直至达到设计要求。
⑶分层填筑后,不得有翻浆、起皮、起毛等现象,表面应平整、密实。12 ~ 15t压路机碾压后的车辙深度不得大于5mm。
三。经济分析上海大众试验场建设高峰期日需求量3000立方米。采用厂拌法(搅拌站)时,一个搅拌站的日产量只有1000立方米。为满足施工需求,需要30个搅拌站,总计2400万元,这些搅拌站占用的面积更是可观。要操作这些机器,需要培训一批技术工人,而支付这些工人的工资需要额外的相当大的人工成本。综上所述,采用厂拌法成本太高,不现实。根据甲方对施工质量的要求和现场试验得到的数据,现场搅拌法完全可以达到98%的设计压实度要求。采用现场搅拌法,一台挖掘机的日产量可达1000立方米。满足施工要求,只需3 ~ 4台挖掘机及配套机械,具有投资少、见效快、重复利用率高、经济效益可观的优点。
可见,对于二灰灰土需求量较大的工程,采用现场拌和法是一种有效的施工方法。

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