经验交流：软土地基处理的施工方案（二）

2.2.双向双层土工格栅施工
见表5施工工艺框图1.4铺设双向双层土工格栅施工工艺框图。
施工时，先清除加固范围内地面的草皮和杂物，用相同土质的横坡填筑2%的坡度，并碾压密实。
土工格栅铺设要求土工格栅的宽度应垂直紧密粘贴，水平用连杆或搭接连接。连接强度不应低于设计强度，横向接头应错开不小于1m。铺设时，使格栅紧贴土层，每隔一定距离用U型钉将格栅固定在土层上。
上面填碎石垫层。碎石垫层压实达到设计要求后，整平表面，清除表面的石块，将石块清除后形成的凹坑填平，然后在上面铺上层土工格栅。
格栅铺设完毕后，应及时用沙子或其他透水材料覆盖，沙子折叠部分按设计要求向后铺设，外侧逐层向后折叠2m，并用沙子压平。然后整平压实，达到设计要求。
路基填筑过程中，每层厚度为25cm，上下土工格栅间距为50cm。相邻格辊的纵向搭接采用搭接或绑扎的方法，搭接长度不小于30cm，绑扎搭接长度不小于10cm。捆绑方法是用聚乙烯绳将上下网格条螺旋捆绑在一起。
铺设格栅时，要使格栅顺路基方向平滑地贴在土层上，格栅不能有褶皱。重叠部分要用U型钉固定在土层上，每隔一定距离用U型钉固定，使格栅与土壤紧密贴合，以保证格栅的铺设质量。
铺设好格栅后，按设计要求分层填装、碾压格栅，直至铺设一层格栅。碾压过程中，施工机械不得直接在未覆盖填土的网格上行驶，以免碾压网格。上下网格的搭接位置应错开不小于1m。2.3。搅拌桩施工
见表5施工工艺框图1.6水泥土搅拌桩施工工艺框图。
(1)、材料
(1)、固化剂选用42.5级或以上的普通硅酸盐水泥，水泥掺量根据加固强度一般为加固土重量的15%，以保证水泥土90天后的无侧限抗压强度不小于1.5MPa.
②为了改善水泥土的性能，提高桩的强度，根据试验并经监理工程师批准， 可以选用木质素磺酸钙、石膏、氯化钠、氯化钙等一些添加剂，也可以加入不同比例的粉煤灰。
③水泥与砂的配合比为1: 1 ~ 1: 2。为了改善水泥砂浆的和易性和便于泵送，可加入减水剂，减水剂用量为水泥用量的0.2 ~ 0.25%，硫酸钠用量为水泥用量的1%，石膏用量为水泥用量的2%，水灰比为0。
(2)、场地清理
施工前查明地下障碍物的埋深和位置，挖出深坑，做好明显标记；清理施工区域的杂物，然后用推土机推平压实。
(3)测量定位
检查施工现场的基准点、基轴、水准点；对校准后的基准点进行清晰的标记和编号，并妥善保护；使用全站仪、经纬仪等。·采用坐标法测量桩位区域的边线；对施工区域内的所有桩进行测量定位，并做出明显可靠的桩位标记。同时，做好测量记录以备审核。
(4)、打桩机就位
(1)、由专人负责统一指挥打桩机就位。在移动打桩机之前，确保打桩机的顶部、底部、左侧和右侧、前部和后部没有障碍物。如发现有障碍物，及时清除。移动后，检查打桩机的定位，及时纠正偏差。
②。桩机就位对中后，稳定且成型良好。动力头、搅拌头和桩位的中心在同一铅垂线上，搅拌头的定位偏差不大于5厘米。
(5)、预混沉
①。用钢丝绳将搅拌机挂在吊车上，用输浆软管将储卸砂浆泵与深层搅拌机连接。搅拌机冷却水循环正常后，启动搅拌机电机，松开吊车钢丝绳，利用设备自重使搅拌机沿导向架下沉。
②施工中，下沉速度由电机的电流监测表严格控制，为0.38 ~ 0.75 m/min。
③密切观察动力头的工作负荷，控制工作电流指标小于额定值，防止电机烧毁。
④下沉速度过慢时，通过中心管压入少量泥浆，使土壤湿润，从而加快下沉速度。
(6)、水泥浆的配制
在搅拌机预搅拌下沉的同时，砂浆搅拌机按照设计的配合比搅拌水泥浆。当深层搅拌机下沉到一定深度后，在灌浆前将水泥浆倒入集料斗。
(7)、喷浆搅拌(第一次灌浆搅拌)
搅拌机沉至设计深度后，将搅拌头提升0.2m左右，然后启动砂浆泵，从搅拌机中心管不断将水泥浆压入地基。当浆液到达喷嘴时，以0.3 ~ 0.5m/min的速度匀速喷浆，同时提升深层搅拌机。当深层搅拌机喷射混凝土升至设计桩顶标高以上0.5m时，关闭灰浆泵，完成第一次灌浆提升搅拌。
(8)、重复上下搅拌(二次灌浆提升搅拌)
当搅拌机提升到设计加固深度的顶标高时，集料斗内的水泥浆将全部排出空。为了使软土和水泥浆混合均匀，转动搅拌机，再次沉入土中。达到设计加固深度后，将搅拌机提离地面。在第二次提升搅拌机的同时，继续将水泥浆压入地层。完成第二次灌浆提升搅拌，这样就完成了一个带实体的柱，形状为“8”，一个一个叠加，即墙体加实体。
(9)、清洗
向集料斗内注入适量的水，开启砂浆泵，将所有管道内剩余的水泥浆清洗至基本干净，并将粘附在搅拌头上的软土清洗干净。
(10)、打桩机移位
搅拌机提离地面后，关闭电机，然后将打桩机移动到新的桩位，重复上述步骤施工下一根桩。2.4。预压填筑施工
路基填筑高度低于2.5m的，应填至2.5m，超出部分的填筑在预压期到期后另作他用；超载预压加固应保证足够的预压时间。软基处理段预压期不少于6个月。
预压填土的其他施工要求参见•。本章中的4.2.1。部分路面底基层以下路堤填筑内容& # 8226；