钻孔灌注桩施工监理实施细则（三）

(4)钻至预定标高后，开始清孔。监督应检查泥浆指标:相对密度1.05 ~ 1.2，粘度17 ~ 20秒，含砂量< 2%。如果不符合这些要求，应继续进行井眼清洗。
清孔完成后，承包商应提交钻井记录表C & shy—6—3填写完表格后，监理应在详细检查后同意进行下一步。
(5)、孔深、孔径、沉渣层厚度检查

承包人应填写成果:钻孔灌注桩成孔现场质量检查表C & shy—— 2—2.监理工程师审核后签字，进行下一道工序。超深50㎝是预留沉淀层的厚度。
钢筋笼下放时，监理应检查分段接头的搭接长度。钢筋笼就位后，上部开口应居中并固定，防止其在浇筑过程中移位。
混凝土灌注管应符合规范要求。下管后，应再次测量孔深。清孔后孔深与孔深之差为沉淀层厚度(沉淀层厚度也可用专用仪器检查)，应不大于30cm否则，该孔应清洗两次。
混凝土浇筑准备工作完成后，承包商应在浇筑钻孔桩前填写检查记录；—6—4、混凝土浇筑申请表C & shy—2—6人，并配备足够的机械。监理工程师检查无误后签字，承包人即可开始浇筑混凝土。
(6)、浇筑混凝土
水下混凝土一旦开浇，必须不间断连续浇筑，直至混凝土顶面高出理论截面不少于500mm，以保证截面以下的混凝土具有满意的质量。
灌注前，导管下口与孔底之间应有250 ~ 400 ㎜的距离。第一批灌注的混凝土量必须满足填充第一次埋深1.0m以上与导管底部间隙的需要，以保证孔内的水不能再次流入导管；正常灌注过程中，导管埋深保持在2 ~ 6m灌注结束时，漏斗底部应高出水面或桩顶不少于4 ~ 6m。
桩顶质量差的混凝土。应凿除，凿除长度视具体情况而定，但至少要凿除到良好的混凝土表面为止。
具体施工要求见技术规范。
混凝土浇筑过程中，应严格控制施工配合比，随时对配合比和坍落度进行取样，详细记录检验结果，填写混凝土施工记录C & shy—6—2.做压力试块检验(每根桩至少三组，另加一组供监理抽检)。混凝土浇筑过程中，承包商应详细填写水下混凝土浇筑记录表C & shy—6—5.监理工程师应及时检查和监督。
(7)灌注桩质量检查

混凝土浇筑后，应进一步复核桩位，承包商应填写钻孔灌注桩现场质量检查表；—2—5.经监理工程师复检，内容和要求如下:监理工程师应督促承包商及时整理资料。数据必须真实可靠，监理工程师不会测量任何不完整的数据或虚假数据。