软土地区大面积直斜桩施工技术（一）

大面积直桩斜桩施工技术是一种新型的地基处理技术。介绍软土地区大面积直桩和斜桩的施工工艺、施工测量和技术质量要求。
一、施工工艺
1 .施工流程
按照先打中心桩的施工原则，先打承台的中心桩，再打承台的边桩(斜桩)，减少土体压实，保证边桩位置正确。
2。施工场地的处理
施工单位将在施工场地的一侧铺设一条6米宽的维修施工便道，用于施工时设备的运输和预制构件的进场。
3。桩的吊装
采用W-1001型15吨履带吊卸桩。管桩卸料采用两端吊钩悬挂法；方桩卸车由预设的吊点吊起。吊钩的水平角度不应小于60度。管桩起吊时，吊点位置应符合设计要求，允许偏差为25 cm。提升过程要平稳，不能有碰撞。
4。打桩施工
1。垂直打桩的技术措施。打桩前，利用打入钢筋的方法，探查打桩范围内地面的未知障碍物。如果发现任何障碍，必须清除它们。场地清障后进行回填，回填应密实，回填粒径≤ 45mm，回填场地必须满足桩机施工要求。清场完成后，重新铺设样桩，验收合格后进行沉桩施工。
打桩定位时，在打桩机的正交方向(正面和侧面)架设经纬仪，以控制打桩的垂直度。桩的垂直度不应大于0.5%，锤、承台和桩身应在同一轴线上。
硬木和硬纸板被用作桩和锤之间的柔性垫。在施工过程中，经常检查失效的柔性垫，并及时更换。
严格控制第一节沉桩质量，在稳桩和压锤过程中，仔细观察桩身变化，发现偏差或倾斜，立即分析原因，采取措施纠正。
锤击开始时，使锤处于低冲程空冷锤击状态。桩尖埋深3米后，确认桩身贯入方向无异常，方可继续正常锤击。正常打桩时，柴油锤应保持正常跳动，不得随意调节柴油锤的油门开关。随时观察桩的埋置情况，做好打桩的原始记录。
2)斜桩施工过程中斜桩施工的技术措施；打桩机下方必须铺设厚钢板(30毫米)；打桩机的履带应完全在承重钢板上；以补充耐力的不足，保持打桩机的稳定。履带式打桩机的前后液压支架应支撑在支座垫钢板上，以防止打桩机前后俯仰，减少沉桩时的坡度变化。放桩前，根据斜桩桩顶到地面的距离和斜桩的方向，计算出样桩的前进量，然后放桩。
斜桩的边坡控制。导向架设置在桩架上，桩体和导向架始终平行。在斜桩施工中，下桩最为关键。桩端埋入地下3 ~ 4m范围内，应加强边坡监测。若垂直度和坡度发生变化，应及时校正。当桩倾斜连接时，上下桩应在同一轴线上。提桩插桩时，桩机导杆可恢复到施工前的垂直状态。
堆料机应有足够的强度和刚度。桩的刚度应尽可能接近桩身刚度，上推时应考虑阻力最小；送桩器应与管桩直径相适应，桩顶应插入桩顶30 ~ 40cm。
送桩时，确保桩锤、送桩机和桩身在同一中心轴线上。送桩后容易使桩的平面位置发生偏移，特别是送桩越深，桩的偏移就会越大。因此，施工时必须保证“送桩杆”与桩身纵轴一致。
送桩达到深度后，不要急着拔出“送桩杆”。可以先拔出“送桩杆”，待相邻桩入土深度超过预定送桩深度时再拔出送桩杆。