钢板桩围堰的设计与施工(三)

钢板桩围堰的设计与施工(三),第1张

钢板桩围堰的设计与施工(三),第2张

7钢板桩竖向承载力验算
因此,将钢板桩围堰作为钻机平台,其竖向荷载为:
7.1钻机及其配套设备自重:150KN;
7.2支撑及其他施工荷载:100KN;
7.3钢板桩自重:1300KN;
7.4外壳自重:300KN。合计:以上1850KN竖向荷载全部由钢板桩侧摩阻力及其桩尖反力承担。根据相关规范和工程地质报告,计算如下:桩侧摩阻力P1 =(13.8+9.6)×2×5.7×10 = 2668 kn;桩端反力P2 = 117×8.85 e-3 m2/桩×100KPa=104KN合计:=2668+104=2772KN安全系数N=2772/1850=1.5,承载力满足要求。
8围堰整体稳定性验算
钢板桩围堰的整体稳定性仅表明围堰在动水压力下的抗倾覆能力。在深度范围内,动水压力与钢板桩的土压力平衡。由于钢板桩围堰底部埋入地基4.5米,动水压力作用下的土压力远大于动水压力作用下的土压力,此处无需验算,其整体稳定性应能得到较好的保证。
9施工注意事项
钢板桩围堰在整个工程施工中非常顺利,各单元实测变形与计算结果一致。施工时应注意以下几点:
9.1钢板桩封堵的一般做法是在钢板桩施工过程中,用棉絮、黄油等填充物将接缝填满。当初我们也是采用这种方法,效果不是很理想。后来钢板桩全部插入安装时,我们采用了一边抽水,一边将干细砂顺着钢板桩接缝滑下的方法,借助水压将细砂吸入接缝,达到封堵的目的。对于变形较大的接缝,在安装围栏后,用棉絮填充接缝。现场实施后,效果非常明显。施工期间,围堰内只能安装一台潜水泵,将渗漏的水抽出。
9.2围栏的安装围栏的安装应随着抽水的深度逐层进行。安装过程中,密切注意河床水位的变化,施工期间安排专人负责抽水。值得注意的是工字钢与钢板桩的连接,由于钢板桩在打入过程中受到多方面的影响,整个围堰的侧面直线度较差,安装后工字钢与钢板桩之间有较大的间隙。为防止围堰变形,要求工字钢与钢板桩之间的所有缝隙都要用型钢焊接支撑,围堰的四角要加固。
10结论
用理论算法设计钢板桩围堰能真实反映钢板桩的实际受力状态,因而是安全的。采用逐层抽水加固的施工方案比较方便,在地基土质较好的情况下可以实现“干法施工”,无需水下封底,容易保证质量。

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