隧道施工技术、工艺方案说明（二）

3.初期支护
注浆小导管、20号工字钢拱架、格栅钢架用于ⅱ类围岩、ⅲ类围岩浅埋段初期支护，喷25号混凝土；ⅲ类深埋围岩段采用格栅钢架超前锚杆和喷射25号混凝土进行初期支护；ⅳ、ⅴ级围岩初期支护采用φ25压力注浆锚杆和喷射25号混凝土。除ⅴ类围岩外，其他类型围岩的初期支护设计都有一层φ8-20×20cm的钢筋网。
3.1超前小导管施工方法
首先用凿岩机沿隧道外轮廓向外钻孔，倾角10°。然后顶进管道，顶进长度不小于管长的90%，安装止浆器，用注浆泵压入水泥砂浆，注浆压力不小于2.0MPa，待砂浆达到设计强度的70%后，方可开挖超前支护下的围岩。超前导管的搭接长度应大于1.0m，为防止工作面破裂而进行灌浆时，必须控制注入量。当每根导管的灌浆达到规定量时，即可停止。当孔口压力达到规定量但注入量不足时，也应停机检查灌浆情况。拱部开挖时间根据泥浆的凝结时间确定。管尾与钢拱腹焊接牢固，形成一个整体，增强共同支撑作用。
3.2超前锚杆施工
锚杆钻孔采用风动凿岩机，水泥砂浆注浆泵注浆，锚杆在孔口外加工。施工时，螺栓钻孔位置和孔深必须准确，并清除螺栓上的油污、铁锈和杂质。
3.3钢拱架的架设
钢拱架应按设计位置架设，拱脚必须放在牢固的基础上。当拱与围岩间隙过大时，应设置楔块。楔块可采用钢板或混凝土块，每边应设置不小于8点。钢架应在初喷3cm混凝土后架设，喷射的混凝土必须填实。搭设完毕后，应再次喷射混凝土，保护层不应小于2cm。钢拱架应垂直于隧道中心线，上下、左右允许偏差为5 cm，倾斜度不应大于2°。拱脚标高不足时，应设置钢板进行调整，必要时可用混凝土加固基底。
3.4喷射混凝土、锚杆、钢筋网支护
(1)喷射混凝土
①ⅱ级围岩、ⅲ级围岩浅埋段、ⅲ级围岩深埋段的25#喷射混凝土厚度分别为25cm、20cm、15cm，ⅳ、ⅴ级围岩分别为12cm、8cm。
②喷射混凝土采用干喷法喷射，混合料用搅拌机搅拌均匀，拌好即可使用。
③喷射混凝土施工时，密切注意水、气开关的配合，严格控制水灰比，使喷射混凝土层表面平整光滑，无干块、流淌现象。喷射混凝土时，喷嘴应与被喷面基本垂直，距离应保持在1m以下。喷洒作业应自下而上分段、分次进行，喷洒应呈螺旋状。每段喷射长度应控制在6m以内。每次喷涂层厚度不超过8cm，超过时应分层喷涂。下一次爆破与喷射混凝土完成的时间间隔不得少于4小时。
(2)锚杆
本隧道系统的锚杆设计为压力灌浆锚杆。ⅱ、ⅲ类围岩浅埋段锚杆长度分别为3.5m和3.0m，间距为0.8×0.8m；ⅳ、ⅴ类围岩段和ⅲ类围岩深埋段锚杆单根长度分别为2.5m和2.0m，间距分别为1.2×1.2m和1.0×1.0m
锚杆采用气动凿岩机钻孔，砂浆灌浆泵灌浆，锚杆在孔外加工施工时，锚杆钻孔位置和孔深必须准确，并清除锚杆上的油污、铁锈和杂质。
3.5钢筋网
除ⅴ级围岩外，初期支护设计有一层φ 8-20× 20cm钢筋网。根据设计和施工，钢筋网的网格间距应随喷射面的起伏而铺设。钢筋网的混凝土保护层不小于20毫米，并与锚杆连接牢固。