大坑口污水泵站沉井施工技术（二）

5.沉井施工工艺
5.1沉井应在基坑内制作，用于施工坑的开挖，以减少下沉深度和施工作业面。开挖深度为6m。考虑到拆除垫层框架和支模作业的需要，基坑比沉井宽2m。在其周围挖排水沟和集水井，使地下水位降至基坑底以下0.5m。采用小松220-3 1.0m3反铲挖掘机进行挖掘。配合人工修坡和坑底平整，挖出的土方用自卸汽车运至弃土场堆放。
5.2沉井的制作
5.2.1叶片脚支撑沉井高度高、重量大、地基强度低，故采用垫框法支撑。
在沉井边脚上铺设标准枕木(160mm×220mm×2500mm)作为支撑垫，然后在其上支设边脚和井壁模板浇注混凝土。在基础上铺设砂垫层，可以减少垫层框架的数量，将沉井的重量分散到更大的面积上，避免制造过程中的不均匀沉降，同时易于找平，便于垫木的铺设和泵送。
根据第一、二开口沉箱的重量和地基承载力设计，按下式计算轨枕数量:
n——每米轨枕(根)数；
G——第一节沉井单位长度的重力(kN/m)
F——每块垫木与基础(或砂垫层)的接触面积(平方米)；
f——砂垫层(或地基土)承载力设计值(kN/m2)
n = 1193.8×24/(97.2×0.22×2.5×250)= 2.14，轨枕间距0.46m，共97.2 \设置8组定位架，砂垫层厚度为50cm，满足砂垫层底部自重应力和砂垫层底部附加应力小于或等于砂垫层底部土层承载力设计值。中砂采用平板振动器振捣并洒水，干密度控制在1.56t/m3。基础整平后，应铺设垫木，使顶面保持在同一水平面上，用水平仪将高差控制在10mm以内，并在孔隙中放砂夯实，垫木深度为厚度的一半。
5.2.2沉井的模板支撑和钢筋绑扎与普通结构相同，只是沉井施工在软弱地基上，所以应均匀对称施工，防止不均匀沉降。
5.2.3混凝土浇筑采用商品混凝土，用混凝土输送泵输送至沉井浇筑现场，沿井壁均匀对称浇筑。采用分层铺砌法，每层厚30cm，沉井沿圆周分几段同时浇筑，保持对称均匀下料，避免一边浇筑，沉井倾斜。每层混凝土体积为23立方米，要求2h内浇筑一层。
两段混凝土的接缝处应设置凹形水平施工缝。上层混凝土应在下层混凝土强度达到70%后浇筑。接缝应凿毛并清洗，10cm厚的石混凝土应对半浇筑。