质量通病措施预应力混凝土箱梁(五)

质量通病措施预应力混凝土箱梁(五),第1张

质量通病措施预应力混凝土箱梁(五),第2张

预应力筋的断丝和滑丝。
1。现象
预应力混凝土箱梁张拉时,预应力钢索的钢丝断裂滑移,使箱梁预应力钢束受力不均或使构件达不到要求的预应力。
2。原因分析
(1)实际使用的预应力钢丝或预应力钢绞线直径过大,锚具与夹片附着不牢,张拉时容易断裂或滑移。
(2)预应力筋未按规定要求梳理或编结,使钢束长短不一或交叉,导致张拉时钢丝受力不均,易断丝。
(3)锚具夹片尺寸不准确,夹片锥度误差大,夹片硬度与预应力筋不匹配,钢丝易断滑。
(4)锚环放置不当、支撑垫倾斜、千斤顶安装不当也会导致预应力钢束断丝。
(5)施工中焊接时,将接地线与预应力钢筋连接,造成钢丝间短路,损伤钢绞线,张拉时断丝。
(6)浇筑箱梁混凝土前,钢梁已放入波纹管内,导致钢丝生锈。浇筑的混凝土砂浆留在钢梁上,但没有清理干净,张拉十产生滑丝。
3。预防措施
(1)穿线前,预应力钢束必须按技术规程进行梳理和捆扎,并正确绑扎。
(2)张拉前,应按规范要求对锚夹具进行检查,特别是必须测量夹具的硬度,不合格的夹具应予更换。
(3)张拉预应力时应准确安装锚具和千斤顶。
(4)当预应力张拉到一定吨位时,如果发现油压下降,然后油压又下降,那么就有可能断丝。如果是这样,需要更换预应力钢束,重新进行预应力张拉。
(5)焊接时禁止用预应力筋作接地线,焊接时不允许烧伤波纹管和预应力筋。
(6)张拉前,张拉端的钢绞线必须清洗干净,如有锈蚀应重新更换。

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