经验交流：混凝土的自缩及其控制措施（二）

3.控制自收缩的方法
综上所述，混凝土的自收缩是混凝土硬化阶段水泥水化产生毛细张力的结果，自收缩值受原材料种类、配合比和外界条件的影响。考虑到水泥和矿物掺合料对自收缩的影响，这种影响可以分为两个方面:材料的活性和材料的细度。
在材料活性相近的情况下，同龄期较稀的材料产生的自收缩值较大，就像较稀的水泥或矿渣产生较大的自收缩一样。这是由于:
(1)越薄的材料水化越快，导致耗水量越大；
(2)越细的材料使毛细管越细，越细的毛细管失水时产生的张力越大。
当材料细度相近时，在同一龄期，活性较高的材料引起的自收缩较大。就不同种类的水泥而言，铝酸盐水泥和早强水泥的活性高于普通硅酸盐水泥，其自收缩值也较高。与普通硅酸盐水泥相比，中低热水泥的活性更小，其自收缩值也更小。
就所用矿物掺合料而言，硅灰和偏高岭土都是超细材料，其中硅灰更细。如果两者活性相近，硅灰的自收缩值应该更大。但是，偏高岭土由于含有大量的氧化铝，其活性远远高于硅灰。因此，在10%偏高岭土取代的条件下，普通硅酸盐水泥的水化与偏高岭土的火山灰反应能够匹配并达到自收缩值；而硅灰的自收缩值随着其含量的增加而增加。
就比表面积相近的矿渣和粉煤灰矿物掺合料而言，矿渣的活性高于粉煤灰，所以掺粉煤灰可以降低自收缩，而掺矿渣则不能。但矿渣水泥由于颗粒较粗，活性较低，其自收缩值小于普通硅酸盐水泥。加入防水粉可以降低自收缩值，这可能是由于以下两个原因:
(1)这种疏水物质活性低，相当于加入了惰性物质，减少了活性物质；
(2)这种物质的加入使毛细管的直径变粗。
通过以上分析，从原材料的种类和配合比上综合考虑控制混凝土自收缩的方法。降低混凝土自收缩的方法大致可以分为以下几点。
(1)尽量避免使用高细度水泥和矿渣。
(2)硅粉和矿渣不要加太多；当偏高岭土用作矿物掺合料时，应避免10%的取代量。
(3)在混凝土中加入一定量的粉煤灰作为矿物掺合料。
(4)考虑用作减缩剂或防水硅质粉。
(5)考虑使用具有吸水性的人工或天然骨料，在使用前吸收足够的水分。
(6)在情况允许的情况下，适当提高骨料含量和水胶比。