后压浆灌注桩单桩承载力计算的两种方法
第一种方法
是提高常规桩的承载力,即R=n1n2Rk,其中Rk为注浆桩的承载力标准值;N1是土壤性质参数;N2是桩长径比参数。
对于粘性土n1 = 1.1 ~ 1.2N1 = 1.2 ~ 1.4;碎卵石n1 = 1.4 ~ 1.5长宽比5≤l/d≤15;n2 = 1.3 ~ 1.515
用桩端承载力综合提高值表示。
r = nqpap+upσ liqsi对于粘性土,n = 4 ~ 7;砂土n = 2.5 ~ 5;砂和砾石的N = 2.5 ~ 3.5上式中各区间的值可根据灌浆量确定。
注浆量估算桩底注浆量Qp=π(0.5d+ξnd2)
桩侧注浆量QS =π[0.01(L-10)d+ξMND 3]d-桩径?L——桩长?ξ-灌浆速率?砾石取ξ= 0.3 ~ 0.5;粘性土、粉土和粉砂取ξ= 0.2 ~ 0.3;M——桩侧灌浆的截面数。桩底灌浆应在混凝土浇筑5—7天后进行。
1。注浆工艺流程:制作注浆管→设置注浆管、桩施工→5-7天后→配制水泥浆→注浆泵、连接注浆管道→开始注浆、连续配制水泥浆和注浆、观察注浆压力表、稳压、统计注浆量→结束注浆。
2。水泥浆的配制:在搅拌罐中放入定量的清水,然后加入定量的水泥充分搅拌,水灰比为0.4 ~ 0.6(根据地质情况确定)。
3。将高压胶管与注浆泵和注浆管连接,无误后启动注浆泵。灌浆时应严密监控灌浆压力,一般为0.5 ~ 4 MPa(根据地质条件确定)。保持一定的注浆流量,直至注浆量达到设计要求,桩的注浆完成。
4。灌浆终止条件①灌浆量符合设计要求。
②桩周地面灌浆时,间隔2-3小时后再进行一次灌浆,使累计灌浆量达到设计要求。
③若泵压超过设计值,应停喷0.5-1小时,改喷其他桩,以后再进行。【/br/】我们一般采用1: 1的水灰比,适量的膨润土用于维持泥浆的稳定性。一般情况下,压力为4.0MPa..桩径越大,需要预留的灌浆孔越多。一般需要两个灌浆孔,大于2m的可使用3~4个灌浆孔。稳定压力所需的时间并不长,也许就几分钟。灌浆时,应观察桩顶的向上位移。
目前没有具体的量化数字,大部分都是凭经验。灌浆后,必须选择一些桩进行静载试验。
随着改革开放,钻孔灌注桩桩端后压技术越来越快,城市地价也越涨越高。高层建筑和超高层建筑如雨后春笋般涌现,导致了高承载力桩基的广泛应用。如何在日益激烈的建筑业竞争中获得更大的经济效益,取决于新技术、新工艺的应用。【/br/】接下来介绍一种钻孔桩新技术:钻孔桩桩端后压技术是在成桩时,在桩底预设注浆管道和注浆装置。桩身达到一定强度后,用高压注浆泵通过注浆管道注入水泥基浆液。对孔底沉渣和桩侧泥浆进行固化,消除传统灌注施工工艺的固有缺陷,提高桩的承载力,减少沉降,提高桩身质量和桩的承载力,提高可靠性,是一种科学先进的技术方法。
1。它利用桩端沉积物秘密注入的浆液混合固化,凝结成强度高、化学性质稳定的结合体,从而提高桩端阻力。
2。桩端灌浆时,如果泥浆压力达到?墙体开裂时,主要是土体开裂,水泥浆以网状形式存在于土体中,凝固后形成水泥土复合体,能有效提高土体的强度和变形模量,从而提高桩端阻力。3.粗粒土中桩端注浆会大大提高持力层的强度和变形模量,形成扩大的桩头,增加桩的受力面积,从而提高桩端阻力。
通过新技术的应用来控制企业的工程成本,已经成为企业生存和获取利润的主要手段之一。
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