井巷掘进常见事故及预防措施

(1)凿岩事故及预防措施
用凿岩机钻孔时，风、水管经常飞出伤人；浮石松动坠落伤害工人；钢钻撞击盲炮孔、残留药物爆炸伤等事故。为了防止上述事故，应采取以下预防措施:
1。钻孔前应准备好相关设备和工具，如照明设备、长短撬棍、钻孔设备和工具等。
2。严格执行“敲帮打帮”制度，认真检查工作面空有无松动浮石，支架有无破损和异常现象。一旦发现，应立即处理。搬运时，应在安全的地方由外向内逐步进行。搬运时，人员应站在安全的地方，并使用长柄工具。
3。开孔时应减少进气量，钻头钻3-5cm后再增加进气量。钻孔时，钻头、风钻和钻架应保持在同一垂直面上，钻头应在孔中心转动，以保证孔的平直，减少钻头与眼壁的摩擦。钻孔时，手持风钻的人应站在风钻的后侧，靠近风钻，不要让风钻左右摇摆，以免折断钻头。如遇断钻，应迅速握钻，以免钻杆进出伤人。
4。放炮后及时检查是否有瞎炮和残爆，及时正确处理问题。严禁沿残眼打孔。
5。严禁干眼症。打钻时，要先烧开水再起风了；停钻时，应先停风后停水，并适当供水，以减少粉尘的发生。
(二)冒顶片帮事故及预防措施
巷道掘进过程中经常发生冒顶片帮，极易造成作业人员伤亡。井巷施工中防止冒顶片帮的措施如下:
1。爆破后，工作面必须立即通风。爆破烟吹散后，派有经验的工人到工作面“敲帮问顶”，检查清理好顶板及两帮的松动岩石，再进行下一道工序。
2。在不稳定岩层中掘进巷道时，顶进距离应保持在作业规程规定的范围内，并应定期检查巷道支护情况。如有损坏，应及时维修保养。
3。采用棚式支架时，支架背面必须严密坚实，支架背面必须用石块和木块填实，不能出现空顶托空现象。
4。天井支架的搭设一定要保证质量，井板和侧墙背面要刹紧，防止“脱裤子”。
5。主井施工临时支撑不能过长，要经常检查，防止松筋。
(三)装岩运输事故及预防措施
在装岩运输过程中，经常发生矿车或装岩机掉下路面伤人，行走时压人、撞人，操作人员触电，矿车或装岩机挤压伤人，矿车自动滑行伤人。竖井施工过程中，容易被抓岩机撞击、碾压、挤压，铲斗装得太满，容易抛石伤人。因此，在岩石装载和运输过程中，应采取以下预防措施。
1。开车前检查装岩机的机械部分和电气部分是否完好，然后接通电源，打开照明，进行空铲斗试验，检查按钮是否灵活准确。
2。禁止任何人在装岩机后悬挂的铲斗和矿车附近的工作范围内停留和工作，以免铲斗或石块伤人。
3。没有两个人能同时操作一台装岩机。
4。如遇大块岩石，应先铲掉周围岩石，待全部露出后再铲；岩块过大时，不得铲，以免装岩机倾倒伤人。
5。装岩机司机必须经过培训合格，持证上岗。在岩石装载期间，不允许注油或维护。装岩设备和运输设备要经常保养，停车维修时必须切断电源。
6。人工推车时，一人只准推一辆车，在自滑轨道上行驶时，其速度不得超过3m/s。当矿车接近道岔、巷道、风门，通过弯道、陡坡路段，两车相遇，前方有人或障碍物，发生脱轨等。推车工应及时发出警告信号。考试大二建造师
7。斜井下的山口处应有防止跑车的装置。
8。竖井施工采用人工装岩时，工作面上不应有太多的工人。一般不超过3-5人。工作中互相照顾，防止工具碰撞伤人。装载前应处理好井壁上的浮石。用抓岩机装载岩石时，抓岩机司机应站在抓岩机运行线的一侧。铲斗不能装太满的岩石，岩石表面应低于斗口10厘米。
(四)高处坠落事故及预防措施
在天井、竖井、大断面硐室施工中，极易发生高处坠落事故。预防措施如下:
1 .在竖井、天井、溜槽和漏斗口上方作业，应在距坠落基准面2m以上的地方下方设置防坠落平台或装置。操作人员必须系安全带，提桶人员也要系安全带和安全绳。
2。当井巷和大断面硐室同日掘进高度超过8m时，应设置隔墙和安全棚，安全棚间距不得超过6m。
3。天井、溜槽和漏斗口必须有标志、照明、护栏或格栅和盖板。
4。上下人员的梯子或钉子的支撑点应设在井框的横梁上，梯子的倾斜角度不应大于80度，平台的出口应大于0.6x0.7m2.
(五)物体打击事故及预防措施
在天井、斜井、竖井、大断面峒室作业时，经常发生上面作业人员坠落或滚落物体伤及下面作业人员的事故。对此，必须采取以下预防措施:
1 .在竖井中钻孔之前降低风管和水管时。应由上面的人慢慢放下，下面的人不能拉，以免撞倒井筒内或吊盘上的物体伤人。打眼时，任何人不得将铲斗带到工作面。如遇特殊情况，应停止钻进，然后下放铲斗。
2。井盖门只能在水桶上下通过时打开，水桶通过后应立即关闭。
3。出渣或在竖井内打眼前，检查临时支护的牢固程度，防止围岩震动脱落伤人。
4。对于在天井和竖井上部工作的人员，工具必须装在工具袋中。几个人同时上下时，抬工具的人上去走在后面，下去时抬工具的走在前面。
5。在斜井提升矸石或下放物料时，应采取措施防止物体滚落。下面的操作人员听到物体滚落的声音时，要尽量躲起来，不要站在中间抬头看。