安全生产技术复习资料汇编7

安全生产技术复习资料汇编7,第1张

安全生产技术复习资料汇编7,第2张

三。起重机械
起重机械是工业企业中常用的设备。起重机械在实现自动化、减轻繁重的体力劳动、提高劳动生产率方面发挥着重要作用。
(一)起重机械的分类和特点
1。起重机械的分类
根据运动方式,起重机械可分为以下四种基本类型。
(1)轻小型起重机械:千斤顶、手拉葫芦、滑轮、绞车、电动葫芦、单轨吊车等。,多为单起升机构。
(2)、桥式起重机:具有两个或两个以上移动机构的起重机,分为梁式、通用桥式、门式和冶金桥式、装卸桥式和缆索起重机等。由各种控制器或按钮操作。一般有吊装、大车、小车运行机构,可以在3D 空房间内运送重物。
(3)臂架式起重机:有固定式回转起重机、门座起重机、塔式起重机、汽车起重机、轮胎起重机、履带式起重机、浮式起重机等。它们的特点与桥式起重机相似,但它们的运动机构包括变幅机构和旋转机构。
(4)升降式起重机:载人电梯或货梯、货物升降机等。其特点是虽然只有一个升降机构,但安全装置和其他附属装置都比较齐全可靠。有手动和自动控制。
2。安全功能:
(2)。起重机的主要零件
1。起重柔性构件及其卷绕装置
1)、钢丝绳
钢丝绳是起重机的重要部件之一,用于起升机构、变幅机构、牵引机构,有时也用于旋转机构。钢丝绳也用于捆绑起重机的物件。此外,钢丝绳还用作桅杆起重机的桅杆张紧绳、缆索起重机和索道的支撑绳空。
(1)、钢丝绳的结构和类型。钢丝绳捻成股,再由几股绕一个芯捻成绳。起重机使用的钢丝绳的钢丝直径在0.5mm以上,因为直径过小的细钢丝容易磨损。
钢丝绳的缠绕次数分为单缠绕、双缠绕和三缠绕。双绕绳是先用丝捻成股,再用股捻成绳,所以柔韧性好。起重机主要使用双缠绕绳。
钢丝绳按捻制方式可分为同捻钢丝绳(平行捻钢丝绳)和交叉捻钢丝绳(交叉捻钢丝绳)。同一捻制钢丝绳的绳股捻制方向相同;交替绞合钢丝绳的绳股绞合方向相反。所谓绳的捻向,就是股捻成绳时的捻螺旋方向,而股的捻向就是股捻成股时的捻螺旋方向。根据绳的捻合方向,钢丝绳分为右捻绳(标“右”或不标)、左捻绳(标“左”)、和。如果没有特殊要求,就需要合适的捻绳。【/br/】钢丝绳的钢丝相互线接触,具有良好的柔韧性和耐磨性;但由于扭转倾向强,容易打结。当单根钢丝绳悬吊货物时,货物会随着钢丝绳的松散方向发生扭曲。因此通常用作牵引小车的牵引绳,而不作为提升绳。
绞合钢丝绳在起重机中应用广泛,是因为绳和股的绞合趋势相反,互相抵消,没有扭结和打结的趋势,在起吊货物时也不会扭结或松动。而交叉缠绕的钢丝绳是点接触,容易磨损,使用寿命短。根据截面结构,钢丝绳可分为普通钢丝绳和复合钢丝绳。
普通型:普通结构的钢丝绳,由直径相同的钢丝捻制而成。因为钢丝直径相同,所以相邻层钢丝的捻距不同。从而在钢丝之间形成点接触。虽然触头寿命较短,但由于其工艺简单,制造方便,仍广泛应用于吊装和捆扎中。
复合钢丝绳:为了克服普通型容易磨损的缺点而出现的一种复合钢丝绳。其特点是钢丝直径不同,股中相邻层的钢丝呈线状接触,称为线接触钢丝绳。这种钢丝绳克服了普通钢丝绳点接触的缺点,使用寿命可提高1.5 ~ 2倍。现在起重机已经用钢丝接触钢丝绳代替普通钢丝绳了。按绳芯分,有运动(麻、棉)、石棉芯、金属芯钢丝绳。
门式起重机使用的钢丝绳大多是麻芯,具有很高的柔韧性和弹性,可以储存一定的润滑脂。钢丝绳受力时,润滑油被挤压在钢丝之间起润滑作用。
(2)钢丝绳的安全检验和更新标准。钢丝绳的安全寿命很大程度上取决于良好的维护、定期检查和按规定更换新绳。
钢丝绳在使用过程中,每月至少要润滑两次。润滑前,用钢丝刷将钢丝绳上的污垢刷掉并用煤油清洗干净,然后将加热到80℃以上的润滑油浸入钢丝绳中。使润滑油渗入绳芯。
钢丝绳的更新标准是由每一捻距的断丝数决定的。捻距是任何钢丝绳股绕一圈的轴向距离。对于6股绳,在绳上以直线计算6个结就是绳的捻距。表1-9是钢丝绳的更新标准,也可以理解为一根钢丝绳的更新标准是一个捻距内的断丝数达到钢丝总数的10%。如果绳子是6×19=114根线,当断丝数达到12根时就要报废换新。对于复合钢丝绳中的钢丝,计算断丝数,一根丝计为一根丝。粗丝算作1.7丝。
当钢丝的磨损或腐蚀达到原直径的10%-40%时,应按表1-10中的换算标准更新钢丝。当磨损或腐蚀量超过原直径的10%时,应更换新的钢丝绳。
2)和滑轮
在起重机的起升机构中。滑轮起到省力、支撑和导向钢丝绳的作用。皮带轮由灰铸铁、铸钢等制成。

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