生产技术指导:机械电气安全技术

生产技术指导:机械电气安全技术,第1张

生产技术指导:机械电气安全技术,第2张

掌握常见机床的危险因素
金属切削机床的危险因素:①静态零件;②旋转部件;③内旋咬合;④往复或滑动;⑤飞行物。
机床运行异常状态:①异常升温;②转速异常;③振动和噪音过大;④有撞击声;⑤输入输出参数异常;⑥机床内部缺陷
使用磨床:①禁止侧磨;②不允许正面操作;③不允许联合作业
锻造机械中的伤害事故有:①机械伤害——机器、工具或工件直接造成的划伤、碰伤;②烫伤;③电气伤害
冲压作业危险因素:①设备结构危险;②失控;③开关故障;④冲压设备模具
安全装置的危害:①机械性;②双手按钮式;③光电型;④冲压作业机械化、自动化
起重机械的安全特点:①运动部件运动范围大,容易发生碰撞事故;(2)工作强度高,零部件易磨损,工作高度和装载物质量高;③在多尘、高温或露天工作时工作条件差;④周期性间歇工作,电气设备工作繁重,控制要求多,环境差。
木工机械的危险性:①切削速度高,转动惯量大,制动困难;(2)人工送料,噪音和振动大,劳动强度大,易疲劳;③无防护装置或安全防护装置失效,不熟悉机械性能和安全操作技术,或违章操作是造成伤害的原因。
焊接设备:
气焊、气割的主要危险是爆炸和火灾,以及加工过程中产生的高温、金属熔渣飞溅、烟雾和弧光。
电焊包括触电、弧光伤害、烧伤、爆炸和火灾等。
掌握机械伤害的主要类型、原因分析及预防措施;
在机械行业中,危险和危害主要有:1。物体打击;2.车辆伤害;3.机械伤害;4.起重伤害;5.电击;6、燃烧;7.火;8.从高处坠落;9.崩溃;10、火药爆炸;11.物理爆炸;12.化学爆炸;13.中毒窒息;14.其他伤害。
机械零件造成的伤害因素有:①形状和表面性能;②相对位置;③质量和稳定性;④质量速度和加速度;⑤机械强度不足;⑥弹性元件的势能。
预防措施:实现机械的本质安全;保护操作人员和相关人员的安全。
机械安全设计:1。本质安全:①采用本质安全技术;②限制机械应力;③材料和物质的安全性;④贯彻安全人机工程学原则;⑤设计控制系统的安全原理;⑥防止非质子溶剂和液压系统的危险;⑦防止电气危险;2.故障安全性;3.安全定位;4.机器布局:①空房间;②照明;③管道和电线的布置;④维护期间的访问安全。
掌握一般机械安全设施、安全装置、安全护罩、安全网的技术要求。
机械安全保护装置:①固定式;②联锁;③自动化;④控制;⑤隔离;⑥可调;⑦自动调节;结束行程;⑨双手控制。
安全防护装置的一般要求:①结构简单,布局合理,无锐边和法兰;②足够的可加工性,在寿命期内具有足够的强度、刚度、稳定性、耐腐蚀性和抗疲劳性;③应与设备运行联锁,防护罩、屏、栏的材质及其运行部件之间的距离应符合GB/T8196-2003的规定;(4)当自身发生故障时,应设置光电和感应报警装置;⑤急停开关应保证在瞬间动作时能停止设备的所有运动。这是一个红色开关,很容易够到。
安全屏蔽及网的技术要求:屏蔽:①屏蔽关闭前,可能触及的传动部位不能运行;(2)固定防护罩,操作者在操作中不能触摸运动部件;③防护罩与运动部件之间有足够的间隙,以避免任何接触;④应牢固地固定在设备或基础上;⑤当打开的保护罩打开或部分失效时,零件应停止运动;⑥保护罩不允许带来新的危险;⑦不影响操作;⑧坚固但*,运行维护时无需拆卸;⑨防护罩不允许踏步和站立,必须做平台或梯子时,应能承受1500N的垂直力。并采取防滑措施。
防护网:采用封闭式结构,
掌握机械制造过程中对工作场所的安全技术要求
照明:①一般白天采用自然照明,阴天和夜间采用人工照明;②生产场所的照明应符合《工业企业照明设计标准》的要求;③厂房内一般采光窗的安装:当跨度大于12M时,单跨两侧应有采光侧窗,宽度不应小于开间长度的一半。多跨厂房应有天窗连接,跨间不得有墙。车间照明应覆盖所有通道的90%。
通道:包括主要道路和车间通道。①厂区主要道路的铺装要求:双向?5M,单向大于3M。在入口处和危险区域应当设置限速、限高标志、标牌和警示牌;②车间安全通道的安全要求:汽车大于3M,电瓶车大于1.8M,手推车、三轮车大于1.5m,人行道大于1m;③短文的一般要求:标记要醒目,拐角处不能成直角。路面要平整,施工时要有警示标志,夜间要闯红灯。
设备布局:可分为大、中、小三类,长度超过12M为大,6-12M为中,6M以下。
①设备间距:大尺寸≥2m,中尺寸≥1m,小尺寸≥ 0.7m,当尺寸同时存在时,重要;②设备与墙、柱的距离:大型≥0.9m,中型≥0.8m,小型≥0.7m;③高于2M的运输线路应有坚固的防护罩(网),网格大小应能防止被运输物体坠落地面。低于2M的运输线路登陆段应设置围栏,围栏高度≥1.05。
物料堆放:①生产现场应划分为空白区、成品和半成品区、工位器具区、废料和垃圾区;②生产场所的工位器具、工具、模具、夹具等要放在指定的地方,安全牢靠,防止人员坠落、倒塌;(3)不良品应限量存放;④工件和材料不得放置过高。在垛底与垛为1: 2的前提下,垛高不超过2M,砂箱堆放不超过3.5m
地面条件:①人行道、车行道、宽度符合要求;②深?0.2m,宽度?0.1m的坑、沟、池应有防护围栏或盖板,夜间应有照明。③生产现场的工业废油、废水、废弃物应及时清理;④生产场地的地面应平坦,无磕磕绊绊。

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