注册安全工程师考试安全技术知识

注册安全工程师考试安全技术知识,第1张

注册安全工程师考试安全技术知识,第2张

安全知识
(1)引言
事故是指主观上不愿意发生,并导致人员伤亡、健康损害、财产损失、环境和商业机会丧失的意外事件。安全工作是指事故控制的工作。
自工业革命以来,工业生产中的安全技术已经发展了150多年,期间事故预防的理论和实践都取得了长足的进步。而现代工业系统已经成为多学科(专业)成果的集合,单阶段或单项安全措施很难解决整个系统的安全问题。人们意识到安全工作必须走系统分析的道路,因此对系统安全问题的研究也随之发展起来。
系统的安全是工作场所人身安全的前提。本节将描述系统安全的一般概念,而接下来的章节将着重于活动期间工作场所人员的安全。
(2)系统
一词:指生产活动中被考察的对象。它可以是一个设施、一个工艺流程、一个车间、一个单元、一个企业或一个项目。明确定义系统、其外部环境及其状态是安全分析的前提。
系统安全:系统安全是在系统性能、时间和成本的约束下,在生命周期的各个阶段,运用系统管理的原理和相关的专业技术,识别、评估、消除或控制系统中的危险,使系统获得良好的安全性。
危险源:危险源是指可能导致事故发生的状态,是事故发生的根源。这种状态包括物质状态、环境状态、人类活动状态以及它们的组合。
风险:危害导致事故发生的可能性和后果严重程度的组合。
危险:不可接受的风险。
(3)系统安全要求
系统安全要求是指整个系统(包括系统硬件、软件、使用、安全和相关人员)和系统整个生命周期(包括论证、设计、开发、使用、维护和报废)的所有活动,应落实安全要求,逐项全面地识别系统中存在的危害。
系统安全的主要作用是采用科学的、工程化的方法,对满足任务需求的系统安全进行分析和设计,使系统安全的要求从设计的源头就作为重要指标,按照预案和措施逐项落实到整体系统项目中,一方面保证系统安全;另一方面,为系统生命周期各阶段的安全性评估提供了良好的基础和前提。
要做好系统安全设计和分析,需要考虑以下要求:
(1)吸收现有或类似系统和子系统的经验、教训、数据和信息,特别是相关的行业规范和技术标准,作为安全设计和分析的依据。
(2)识别系统在其生命周期内,尤其是运行过程中,存在于各种状态的危害,并消除和控制相关的危害。这项工作要有专门的书面记录,相关人员要知道这样的文件可以是规范,也可以是手册、说明书。
(3)采用新的设计方法、新工艺、新材料和新技术,或进行技术改造时,应力求其在安全方面的风险最小。
(4)在论证、开发和订购系统及其子系统时,应充分考虑其安全指标,同时应避免为提高使用或操作过程中的安全性而进行修改和改造,还必须考虑系统报废时回收和处置的主要方法,做到简单、无害、经济。
(5)在设计时,应尽一切努力将安全要求和其他要求作为一个整体来考虑,以达到设计的最优化。
1.1工业设计的安全要求
通过设计消除或控制危害是提高系统安全水平的主要措施之一。
(1)在设计系统安全性时,所采用的安全措施应按以下顺序进行:
①最小风险设计:首先在设计中消除危险;如果确定的危害无法消除,应通过选择设计方案将风险降低到规定的可接受水平;
②使用安全装置:如果最小风险设计不能满足规定的要求,应采用永久、自动或其他安全保护装置将风险降低到可接受的水平;
③采用报警装置:如果最小风险设计和安全装置不能有效满足规定的要求,应采用报警装置监测危险状态,并向相关人员发出报警信号;
④制定特殊程序和培训措施:如果上述措施(①、②、③)不能满足规定的要求,应单独制定特殊程序和相应的培训计划,以满足系统安全要求。
(2)在系统安全设计时,应做到以下几点:
①通过设计消除已判断的危害或降低相关风险;
②危险物质、备件和危险活动应与其他活动、区域、人员和不相容物品隔离;
③设备的位置应安排在员工能够避开危险(如危险化学品、辐射、高压、尖锐物体等)的地方。)尽可能在操作、维护、修理或调试期间;
④尽量减少恶劣环境条件(如温度、压力、噪音、毒性、加速度、振动、冲击、辐射等)带来的危害。);
⑤在设计系统时,应尽量减少系统使用和保障中人为失误造成的危险;
⑥为了将无法消除的危害所带来的风险降至最低,应采取补偿措施,包括联锁、冗余、故障安全保护设计、系统保护、消防和个人保护、防护设备、应急程序等。
⑦采用机械隔离或屏蔽的方法保护冗余子系统和控制关键部件的电源;
⑧当各种设计方法都不能消除危险时,应在装配、使用、维护和修理的说明书中给出警告和注意事项,并对危险部件、设备和设施进行显著标记;【/br/】⑨要尽量减少事故中的人身伤害和设备损坏;
参与由软件控制或监控的设计功能,以最大限度地减少危险事件或事故的发生。
审查设计准则中安全缺陷或过度限制的要求,并根据分析或测试数据推荐新的设计准则。
必须消除或控制灾难性和极其有害的事故,并将相关风险降低到可接受的水平。
1.2工业标准的安全内容
通过工业设计确立系统的安全状态;通过物质(系统)状态的安全评估;作为人、机、管整体安全评估的基础。这是实现安全性的常用逻辑方法。
行业标准和规范中的安全要求和内容是设计和评价的主要依据。
在进行系统设计和物理环境的安全审查时,无论是在危害识别、风险控制和审查的内容上,都应首先查阅相关的行业标准和规范,并在此基础上进行设计工作。
对于行业标准和规范中没有规定的内容,除了设计和评价的一般原则外,还应根据需要提请行业有关部门采取相应措施,制定相应的标准。

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