安全工程师安全生产技术笔记第二讲

一.总结:

机械制造和使用的一般安全技术要求，机械伤害的主要类型和应试人员的预防措施；

二。重点难点:

(1)了解常见的机械结构、工作原理、控制系统、主要传动和运动形式及危险因素；
(2)熟悉常用机器的主要危险部位、安全保护装置和安全措施。
(3)机械制造过程中伤害的主要类型、原因分析及预防措施；
(4)掌握一般机械安全设施、安全装置、安全护罩、安全网的技术要求。

三、内容解释:

一、机械设备的使用安全

有很多种机器。当机器运转时，它的一些部件甚至它本身都做不同的机械运动。该设备由驱动装置、变速装置、传动装置、工作装置、制动装置、保护装置、润滑系统和冷却系统组成。

(1)机械设备的危险部件

机械可能导致碰撞、挤压、剪切、卷入和其他伤害。主要危险部位有:
(1)旋转部件与切线运动部件之间的咬合，如动力传动带与滑轮、链条与链轮、齿条与齿轮等。
(2)旋转轴，包括连接器、主轴、卡盘、丝杠、圆轴和杆等。
3)旋转凸点和孔。带有凸起或空孔的旋转部件是危险的，例如风扇叶片、凸轮、飞轮等。
(4)相对转动部件的咬合，如齿轮、轧机、混炼机等。
(5)转动部件与固定部件之间的咬合，如辐条手轮或飞轮与床身、无防护开壳的旋转式搅拌机和搅拌装置等。
(6)接近型，如锻锤的锤体、动力压力机的滑枕等。
(7)通过式，如金属刨床的工作台及其床身、剪板机的刃口等。
(8)单向滑动，如带锯齿边的齿、砂带磨床的磨粒、凸动带等。
(9)旋转部件与滑动之间的危险，如某些平板印刷机、纺织机表面的机构等。

(2)机械安全措施

1.机械安全措施的类别

为了保证机械设备的安全运行和操作人员的安全健康，所采取的安全措施一般可分为直接、间接和引导三类。
(1)直接的安全技术措施是在设计机器时考虑消除机器本身的不安全因素。
(2)间接安全技术措施是在机械设备上采用和安装各种安全有效的防护装置，以克服使用过程中产生的不安全因素。
(3)指导性安全技术措施是对机器的安装、使用和维护制定安全规定和设置标志，提示或指导操作程序，以保证安全操作。

2.传输设备的保护

机床上常见的传动机构有:齿轮啮合机构、皮带传动机构、联轴器等。这些机构高速旋转，人体的某些部位可能会被带进去，造成不幸的事故。因此，必须保护传动机构的危险部件，以保护操作人员的安全。
在齿轮传动机构中，两轮开始啮合的地方是最危险的，如图1-1所示。
在带传动机构中，带开始进入滑轮的位置是最危险的，如图1-2所示。
联轴器外露的突出部分可能会钩住工人的衣服等。，造成工人受伤，如图1-3所示。
上述所有危险部件都应得到可靠保护，以便与工作人员隔离，确保安全。
(1)啮合传动的保护。

传动包括齿轮(正齿轮、斜齿轮、锥齿轮和齿轮齿系)啮合传动、蜗轮传动、链传动等。这里只讨论齿轮啮合传动的保护装置。
齿轮传动机构必须配备全封闭的保护装置。需要强调的是，无论啮合齿轮位于何处，机器外部都不允许有外露的啮合齿轮，因为即使啮合齿轮位于操作人员不经常光顾的地方，工人在维护机器时也可能会接触到它们，造成不必要的伤害。在设计和制造机器时，尽量将齿轮安装到机器底座中，不要暴露出来。对于一些老设备，如果发现啮合齿轮外露，就要进行改造，加防护罩。没有防护罩时，不得使用齿轮机构。
防护装置的材料可以是钢板，也可以是带金属骨架的铁丝网。防护装置必须安装牢固，并确保机器在运行过程中不会振动；要求合理，防护罩的外壳与传动机构的形状一致，要便于机器的开启和维护，即要便于开启和关闭。为了引起工人的注意，保护罩的内壁应涂成红色，并应安装电气联锁装置，以便在保护装置打开时停止机器。另外，保护套外壳本身不能有尖角和尖锐部分，尽量做到既不影响机器美观，又能起到安全作用。
(2)带传动机械的保护。

带传动的传动比精度比齿轮啮合传动差，但过载时，皮带打滑，起到过载保护作用。本发明具有传动平稳、噪音低、结构简单、维修方便的优点。因此，带传动机构被广泛应用于机械传动中。但是因为皮带摩擦后容易产生静电放电，所以不能用在容易燃烧或爆炸的地方。
皮带传动机构的危险部位是:皮带接头和皮带进入皮带轮的地方，如图1-4箭头所示，所以要加以保护。