安全工程师安全生产技术笔记第四讲

第四讲:通用机械安全生产技术

一.总结:

应试人员对主要机械产品安全知识的了解情况；熟悉机械制造和使用过程中主要设备的工作特性、危险因素的类型和机械的本质安全要求。

2.重点难点:

1。了解金属切削机床的危险因素、异常操作判断、故障检测和防护措施；
2。熟悉锻压机械、冲床、剪床的性能危险因素和安全技术要求；冲压损伤的原因分析、防护技术及其应用；
3。掌握起重机械主要受力部件和钢丝绳的安全性能检验、主梁的检验、大小型货车运行机构的故障分析和起重作业的安全技术；

三、内容解释:

第三节通用机械安全生产技术

通用机械是各行业机械加工的基础设备，主要包括金属切削机床、锻压机床、冲剪机床、起重机械、铸造机械、木工机械、农业机械等。

一、金属切削机床和砂轮

金属切削机床是用切削方法将毛坯加工成机器零件的设备。金属切削机床夹持待加工工件和刀具，带动工件和刀具相对运动。在相对运动过程中，刀具将工件表面多余的金属层切除，使工件成为符合预定技术要求的机器零件。

(一)金属切削机床常见事故和危险因素

1.常见事故

(1)设备接地不良，漏电，照明未使用安全电压，造成触电事故。
(2)转动部分的楔子和销钉突出，没有防护罩，容易扭曲人体。
(3)没有清除铁屑的专用工具，操作人员没有佩戴护目镜，造成刺伤事故和眼球塌陷。
(4)加工细长杆、轴类物料时尾部无防弯装置或支架，导致长料甩出伤人。
(5)零件夹紧不牢，可能飞出伤人。
(6)防护安全装置、防护栏、防护罩不全或未及时修复，造成勒杀、碾压。
(7)砂轮破裂或装夹不符合规定，砂轮碎片伤人。
(8)操作旋转机床时戴手套容易发生绞手事故。

2.机床的危险因素

机床有害因素是指由于机床部件的相对运动而引起的碰撞、挤压、剪切、卷入等伤害形式的灾害性因素。
1)静态部分的危害因素
(1)刀具和刀片；
(2)突出较长的机械部分；
(3)毛坯、工具和设备的锐边和粗糙表面；
(4)导致滑动和坠落的工作台。
2)旋转部件的危险因素
单个旋转部件:轴；凸起和孔洞；磨具和刀具。
3)内旋转咬合
(1)相向旋转部分咬合{
(2)旋转部分与相切运动部分咬合；
(3)转动部分与固定部分的啮合。
4)往复运动和滑动的危害
(1)单向运动；
(2)往复和滑动的相对固定部件；接近类型，通过类型；
(3)转动部件与滑动之间；
(4)振动；
(5)其他有害因素；飞出的夹具或机械零件、飞出的碎片或工具，以及运行工件的冲击或扭曲造成的损坏。

(2)机床运行异常

机床正常运行时，各项参数应稳定在允许范围内；当各参数偏离正常范围时，说明系统或机床本身或设备的某一部分或某一部分出现故障，必须立即查明变化原因，防止该情况造成事故。常见的异常现象有:

(1)温度异常升高。常用于各种机床的电机和轴承齿轮箱。当温升超过允许值时，说明机床过载或零件失效。严重时可以闻到润滑油的恶臭，看到白烟。
(2)机床转速异常。机床运行速度突然超过或低于正常速度，可能是由于负载突变或机床机械故障。
(3)机床运转时出现振动和噪音。机床振动引起的故障率占总故障的60% ~ 70%。造成这种情况的原因很多，包括机床设计不良、机床制造缺陷、安装缺陷、零件运转不均匀、零件磨损、润滑不足、异物进入机床等。
(4)机床发出噪音。零件松动和脱落；进入异物；转子不平衡。
(5)机床输入输出参数异常。性能:加工精度变化；机床效率变化(如泵效率)；机床功耗异常；加工产品质量异常，如球磨机粉碎产品粒度变化；进料量突然减少表明生产系统泄漏或堵塞；机床带病运转(产量会发生变化)。
(6)机床内部缺陷。出现裂缝；绝缘质量下降；腐蚀造成的缺陷。
以上现象都是事故的前兆和隐患。除了一些明显的现象(如冒烟、噪音、振动、温度变化等。)能被人的听觉、视觉和触觉检测到的，生产线上安装的控制仪表和测量仪表或专用测量仪表应主要用于事故预警。

(3)运动机械中磨损部件的故障检测

一般机械设备主体很少出现故障，容易损坏的部分就变成了易损件。机械故障通常是指易损件的失效。提高易损件的质量和使用寿命是防止事故的重要任务。
(1)部件故障检测要点。传动轴、轴承、齿轮和叶轮，其中滚动轴承和齿轮的损坏较为常见。
(2)滚动轴承的损坏现象和故障。损坏现象:碎球、破碎、压碎、磨损、化学腐蚀、电腐蚀、润滑油去污、烧结、生锈、保持架损坏、裂纹；测量参数:振动、噪音、温度、磨损残留物分析、间隙。
现在有专门的轴承监控器，用于检查轴承异常。
(3)齿轮装置故障。损坏现象:齿轮损坏(包括齿和齿面损坏):齿轮体损坏，轴、键、接头、联轴器损坏；轴承损坏；测量参数:噪声和振动；齿轮箱漏油和发热。

(4)金属切削机床常见危险因素的控制措施

(1)设备可靠接地，照明采用安全电压。
(2)楔子和销钉不能从表面突出。
(3)使用专用工具和护目镜。
(4)尾部安全弯曲装置和料架。
(5)零件夹紧牢固。
(6)及时修理安全防护装置。