手工气焊(割)工安全操作规程

手工气焊(割)工安全操作规程

[1]一般规定
1。严格遵守一般焊工的安全操作规程和电石、乙炔发生器、溶解乙炔瓶、水封安全装置、胶管、氧气瓶、焊(割)炬的安全操作规程。
2。乙炔站应由专人操作，并遵守乙炔站的安全操作规程。
3。工作前或乙炔站长时间停止工作时，必须检查所有设备。乙炔发生器、氧化瓶和胶管的接头、阀门和紧固件应紧固，不得有松动、破损和漏气现象。氧气瓶及其附件、橡胶软管和工具不应被油脂和污垢污染。
4。检查设备、附件和管道的泄漏时，只允许进行肥皂水试验。测试期间，周围不允许有明火或吸烟。严禁用火测试漏风。
5。氧气瓶、乙炔发生器(或乙炔瓶)与明火的距离应大于10m。条件限制的，不应小于5m，并采取隔离措施。
6。禁止用易产生火花的工具打开氧气或乙炔气阀门。
7。气瓶和设备管道冻结时，严禁用火烘烤或用工具击打冻结的石块。氧气阀门或管道应用40℃的温水融化，乙炔发生器、防回火装置及管道可用热水或蒸汽解冻，或用23% ~ 30%氯化钠热水溶液保温解冻。
8。焊接现场应配备相应的消防设备。露天工作时，应防止阳光直射氧气瓶或乙炔发生器。
9。压力容器、压力表和安全阀应按规定定期送检。检查并调整压力装置和安全附件。取出电石篮，采取措施消除残留气体。
10。工作结束或离开工作现场时，戴上气瓶的安全帽，清理现场，将气瓶和乙炔发生器放在指定的地方。下班时要卸压放水，取出电石篮。
[II]电石
1。储存场所必须干燥、通风良好。电石桶应密封，桶上应写有“电石桶”和“无水灭火”字样。禁止室内燃放烟花爆竹和存放或铺设水管、沟渠。不良电石桶不允许存放在室内。乙炔瓶和电石不得存放在同一房间内。
2。电石桶要轻拿轻放，不准乱扔，以免产生火花和爆炸。雨天禁止带雨。
3。在取用和粉碎电石时，操作者应戴手套、口罩和眼镜，以防止粉碎的电石进入眼睛。
4。电石火灾应使用干沙或二氧化碳灭火器。严禁用泡沫、四氯化碳灭火器或水灭火。电石颗粒只能在露天销毁。
[III]乙炔发生器
1。乙炔发生器外壳应写有“危险！”“乙炔发生器！”文字。
2。移动式小型乙炔发生器必须用带弹簧装置的橡胶轮或手推车搬运。搬运时，应先泄压。
3。乙炔发生器的零件(特别是内壁)不要用纯铜(即紫铜)制造，以免产生乙炔铜，引起爆炸。可以使用铜含量低于70%的铜合金。禁止用铜或铁代替防爆膜(片)。防爆片应至少每年更换一次。
4。封闭式乙炔发生器必须配有准确灵敏的压力表和安全阀。加入电石前，检查造气间的给水器和出气管是否畅通，加热后再加入电石。电石机大小要合适，严禁使用电石粉。电石较小时，必须使用空芯的电石篮，避免温升过大。电石篮的位置应符合规定。
5。乙炔发生器的压力应保持正常，水必须保持清洁，电石分解的灰浆要及时用水洗掉。乙炔发生器的气室温度不得超过80℃，水冷式发电机的冷却水温度不得超过50℃。当温度超过规定值时，停止运行。喷冷水降温，加低温冷却水。
6。严禁使用浮桶式乙炔发生器。
7。移动式乙炔发生器和氧气瓶不应放在一起，其间距应大于3m。
8。每个乙炔发生器必须配备一个水封式回火防止器。工作前要加清水，保持水位在一定高度。每个回火防止器只能为一个焊枪工作。供应两个以上焊炬的乙炔发生器必须有一个总防回火装置。
9。使用乙炔发生器前，检查防爆和防回火安全装置，如防爆片(膜)、防爆针和防回火装置。更换电石后，容器内含有空气体的乙炔气必须吹扫干净后，才能进行焊接和切割。
[四]水封式安全装置
1。使用水封式安全装置前，用水位控制阀检查一次水位(回火后再检查一次)，检查有无漏气。
2。水封安全装置必须垂直放置，以免影响防回火功能，其工作压力应与乙炔发生器相适应。
3。每个焊枪必须有一个回火防止器。一个以上的焊枪同时工作。乙炔发生器上应安装总水封安全装置，每个焊(割)炬上应安装独立的回火防止器。
4。水封安全装置应每月拆卸清洗一次，并定期检修。
5。漏风检查和冻结解除应符合“一般规定”中的相关要求。橡胶软管1。橡胶软管必须经过压力测试。氧气软管试验压力为2 MPa乙炔软管试验压力为0.5 MPa。不允许使用未经试压的替代品、变质、老化、易碎、漏水的胶管和沾有油脂的胶管。
2。软管的长度一般为10 ~ 20m。不要使用太短或太长的软管。接头必须用特殊的夹子或退火的金属丝固定。
3。氧气软管是黑色的，乙炔软管是红色的。与焊炬连接时，不得乱接。
4。乙炔软管在使用中脱落、断裂或着火时，应先熄灭焊炬或割炬的火焰，然后停止供气。氧气软管着火时，应迅速关闭氧气瓶阀门，停止供氧。不允许用弯曲的方法来消除氧气软管的火焰。乙炔软管着火时，可用弯曲软管前段的方法灭火。
5。严禁将橡胶软管套在高温管道和电线上，或将重物或热物压在软管上，严禁将软管与电线放在一起进行电焊。使用时，应防止切割。如果软管穿过车行道，应加护套或覆盖。
[VI]氧气瓶
1。每个气瓶必须在定期检验期(三年)内使用，有明显的色标和完整的瓶盖。氧气瓶应与其他可燃气瓶、油脂等易燃物品分开存放，不准同车运输。运输和使用气瓶需要瓶盖。禁止用行车或吊车吊起氧气瓶。
2。如果氧气瓶附件有问题或有缺陷，阀门螺丝滑动时应停止。氧气瓶应直立放置在固定支架上，以免坠落发生事故。
3。严禁使用无减压器的氧气瓶。
4。氧气瓶中的氧气不允许完全用完，气瓶的剩余压力应不低于0.05 MPa。拧紧阀门并写下“空瓶”标记。
5。打开氧气阀时，要用专用工具，慢慢移动，不要对着压力表，要观察压力表指针是否灵活正常。
6。氧气瓶在同一个电焊工作场所时，气瓶底部要垫上绝缘，防止其窜入电焊机二次回路。
7。氧气瓶必须防止受热和暴晒，使用时应尽可能垂直放置。并联使用的合流输出干管上应安装止回阀。
[VII]乙炔气瓶。乙炔气瓶在使用、运输和储存过程中必须直立固定，严禁平放或倾倒；避免剧烈振动和碰撞；运输应使用专用小车，不得使用吊车起吊；当温度超过40℃时，应采取降温措施。
2。使用乙炔瓶时，焊炬配有后回火防止器和减压器。
3。操作者应该站在阀口后面，轻轻地打开它。拧松瓶阀不超过1.5圈。
4。瓶子里的气体不能用完，必须留有一定的余压。当环境温度小于0℃时，剩余压力为0.05 MPa环境温度为0 ~ 15℃时，余压为0.1 MPa，环境温度为15 ~ 25℃时，余压为0.2 MPa，环境温度为25 ~ 40℃时，余压为0.3 MPa。
5。焊接工作中乙炔瓶的存量不得超过5个。久而久之，车间里应该会有单独的储藏室。如果超过20个，应放在乙炔瓶内储存。
6。乙炔瓶禁止与氯瓶、氧气瓶、电石等易燃易爆物品存放在一起。操作点与氧气瓶和明火之间的距离至少应为10m。
[八]焊枪操作
1。透明焊嘴应使用铜丝或竹签，禁止使用铁丝。
2。使用前检查焊炬或割炬的射吸能力。方法是:先接好氧气管，打开乙炔阀和氧气阀(此时乙炔管应与焊炬和割炬断开)，用手指轻轻触摸焊炬上的乙炔入口。如果有吸力，说明注吸能力好。插入乙炔气管道时，连接前应检查乙炔气流量是否正常。如果没有吸力，甚至氧气从乙炔接头回流，必须修复，否则禁止使用。
3。根据工件的厚度，选择合适的焊枪、割炬、焊嘴和割嘴，避免用焊枪切割厚金属，用小割嘴切割厚金属。
4。焊割炬喷吸检查正常后，接头连接必须与氧气胶管连接牢固，而乙炔进气接头与乙炔胶管连接不宜过紧，以不漏气、连接方便为宜。不允许使用在老化和回火过程中烧坏的皮管。
5。工作场所应有足够的清洁水来冷却焊嘴。当焊炬(或割炬)因受热剧烈而发出“噼啪”声时，必须立即关闭乙炔气供应阀，并将焊炬(或割炬)放入水中冷却。小心不要关闭氧气阀。
6。短暂休息时，焊炬(或割炬)的阀门必须关闭严密，不允许将焊炬放在地上。长时间休息或离开工作地点时，必须熄灭焊炬，关闭气瓶球形阀，解除减压器压力，放出管内残余气体，停止供水，然后清理软管和工具。
7。炬飞或割炬的操作程序:
(1)点火前，迅速打开炬(或割炬)的阀门，用氧气吹一吹，检查喷嘴的出口，但不要对准面部进行试风。无风时不要使用；
(2)进入容器内焊接时，点火和熄火都应在容器外进行；
(3)对于喷吸式焊炬(或割炬)，点火前应将焊炬(或割炬)上的乙炔阀微开，然后送至灯芯或火柴点火。发现冒黑烟时，立即打开氧气手轮调节火焰。如发现焊枪异常，点火供氧后回火，必须立即关氧，防止回火爆炸或点火时爆炸；
(4)使用乙炔切割机时，应先放出乙炔气，再放出氧气点火；
(5)使用氢气切割机时，应先通入氢气，再通入氧气点火。
8。火焰熄灭时，应先关闭乙炔阀，再关闭氧气阀。割炬应首先关闭切割氧气，然后关闭乙炔和预热氧气阀门。回火发生时，如果胶管或回火防止器着火，应迅速关闭焊枪上的氧气阀和乙炔阀，然后关闭主氧气阀和乙炔阀，再采取灭火措施。
9。氧气和氢气一起使用时，先放出乙炔气，再放出氢气，最后放出氧气，然后点燃。灭火时，先关氧气，再关氢气，最后关乙炔。
10。操作焊炬和割炬时，不允许操作背后的橡胶软管。严禁用焊炬(或割炬)的火焰照明。
11。在使用过程中，如果气路或阀门泄漏，立即停止工作。漏气消除后才能使用。
12。送风管道通过人行通道时，应加遮盖，并与电气线路保持安全距离。
13。气焊(割)场地必须通风良好，在容器内焊接(割)时应采用机械通风。