安全工程师：《危险、有害因素的识别》（一）

1.设备或装置的危险有害因素识别

1.1工艺设备和装置的危险有害因素识别

1)设备本身能否满足工艺要求:标准设备是否由具有生产资质的专业工厂生产制造；特种设备的设计、生产、安装、使用是否具有相应的资质或者许可。

2)是否有相应的安全附件或安全保护装置，如安全阀、压力表、温度计、压力表、阻火器、防爆阀等。

3)是否有指示性的安全技术措施，如超限报警、故障报警、异常状态报警等。

4)是否有紧急停止装置。

5)检修时是否有不能自动投入运行或自动反向运行的安全装置。

1.2专业设备危险有害因素识别

1)化工设备危险有害因素的识别:

有足够的实力。

安全可靠的密封。

安全保护装置必须匹配。

适用性强

2)机械加工设备危险有害因素的识别可按以下标准和规定进行检查:

机械加工设备的一般安全要求；

研磨机械的安全规则

剪切机械安全规程

起重机械安全规程

电机外壳的防护等级

蒸汽锅炉安全技术监察规程

热水锅炉安全技术监察条例

特种设备质量监督与安全监察条例

1.3电气设备危险有害因素的识别

电气设备危险有害因素的识别应紧密结合工艺要求和生产环境状况。一般可以从以下几个方面考虑识别:

1)电气设备的工作环境是否属于爆炸和火灾危险环境、粉尘、潮湿或腐蚀环境。在这些环境中工作时，是否满足对电气设备的相应要求。

2)电气设备是否有国家指定机构的安全认证标志，特别是防爆电器的防爆等级。

3)电气设备是否为国家颁布的淘汰产品。

4)电力负荷水平对电力设备的要求。

5)电火花点火源。

6)是否有触电保护、漏电保护、短路保护、过载保护、绝缘、电气隔离、屏蔽保护、电气安全距离等。是可靠的。

7)是否根据工作环境和条件选择安全电压，安全电压值和设施是否符合要求。

8)防静电、防雷等电气连接措施是否可靠。

9)管理体系的完善。

10)事故状态下照明、消防、疏散和应急措施的可靠性。

11)自动控制系统的可靠性，如不间断电源、冗余设备等。