连续铸钢新技术安全问答（二）

(3)钢的高温脆化特征是什么？
答:连铸坯的缺陷中，各种表面和内部裂纹占了相当大的比例。裂纹的产生大多与钢的高温特性和凝固过程中的各种力学行为有关。钢的高温脆化特性是指高温铸坯的韧性特性或脆化倾向。高温下板坯塑性和强度的变化可分为两个脆化区:
(1)1300℃至固相线温度范围内的高温脆化区。该区塑性的降低是由晶粒间析出的液膜引起的，特别是硫化物FeS和MnS，以及磷等易偏析元素，会促进这种低熔点相的形成。碳含量的变化也会降低钢在该区域的延展性。
(2)700℃-900℃的脆化区。对于大多数钢来说，这是发生γ-到α-相变的温度范围，其程度可以通过各种措施来控制。当板坯处于该温度区域时，应避免弯曲和矫直。
(4)防止连铸坯缺陷的措施和新技术有哪些？
答:无缺陷连铸坯技术是现代连铸技术中永恒的主题，是实现连铸坯热送热装工艺的基础和前提。目前防止连铸坯缺陷采用的主要措施和新技术有:
(1)采用大包下渣检测技术，主要目的是防止大包下渣进入中间包，提高中间包钢水的洁净度。
(2)采用结晶器电磁制动技术，减少铸流冲击，提高质量。
(3)结晶器液位自动控制。
(4)压铸技术。
(5)电磁搅拌。
(6)发展板坯表面缺陷检测技术。
(7)板坯质量管理。